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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

阀门驱动装置的特点和选择

   一、阀门驱动方式的分类
  按驱动机构的运动方式,阀门驱动装置分为直行程和角行程两种。
  按驱动结构,阀门驱动装置分为:
  手动驱动 手柄手轮式(包括通过中间齿轮减速)
  弹簧杠杆式
  电动驱动 电磁式
  电动机式
  气动驱动 1、隔膜式
  2、气缸式
  ①活塞气缸式
  ②活塞齿条式
  ③活塞连杆式
  ④活塞拔叉式
  ⑤活塞螺杆式
  3、叶片式
  4、空气发动机式
  5、薄膜和棘轮组合式
  液动驱动 液压缸式
  液压马达式
  联动驱动 电液联动
  二、各类阀门驱动装置的特点
  电动装置
  优点 1、适用性较强,不受环境温度影响
  2、输出转矩范围广
  3、控制方便,能自由地采用直流、交流、短波、脉冲等各种信号,适于放大、记忆、逻辑判断和计算等工作
  4、可实现超小型化
  5、具有机械自锁性
  6、安装方便
  7、维护检修方便
  缺点 1、结构复杂
  2、机械效率低,一般只有25%~60%
  3、输出转速不能太低或太高
  4、易受电源电压、频率变化的影响
  液动装置
  优点 1、结构简单、紧凑、体积小
  2、输出力大
  3、容易获得低速或高速,能无级变速
  4、能远距离自动控制
  5、由于液压油的黏性而效率较高,有自润滑性能和防锈性能
  缺点 1、油温变化引起油粘度的变化
  2、液压元件和管道易渗漏
  3、陪管,维修不方便
  4、不适于对于信号进行各种运算
  气动装置
  优点 1、结构简单
  2、气源容易获得
  3、能得到较高的开关速度
  4、可安装调速器,使开关速度按需要进行调整
  5、气体压缩性大,关闭时有弹性
  缺点 1、与液动装置相比结构较大,不适于大口径高压力的阀门
  2、因气体有压缩性,所以速度不易均匀
  三、阀门驱动装置方式的选择
  阀门驱动装置方式的选择依据是:
  1、阀门的形式、规格与结构
  2、阀门的启闭力矩(管线压力、阀门的最大压差)、推力
  3、最高环境温度与流体问题
  4、使用方式与使用次数
  5、启闭速度与时间
  6、阀杆直径、螺距、旋转方向
  7、连接方式
  8、动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液动的液压源压力
  9、特殊考虑:低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等

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电动型电动执行器近年来发展很快,主要原因在于人们对自动控制技术的发展需求增加,较之以往在工业领域使用的设备,电动型电动执行器使得操作更为安全,降低危险的可能性,而且高性能的机器部件,使用寿命大大增加。
  电动执行器控制模式根据生产工艺控制要求进行选择:  电动执行机构的控制模式一般分为开关型(开环控制)和调节型(闭环控制)两大类。开关型电动执行机构一般实现对阀门的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行精确控制。分体结构控制单元与电动执行机构分离,电动执行机构不能单独实现对阀门的控制,必需外加控制单元才能实现控制,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套。一体化结构(通常称为整体型):控制单元与电动执行机构封装成一体,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。此结构的优点是方便系统整体安装,减少接线及安装费用,容易诊断并排除故障。调节型电动执行机构不仅具有开关型一体化结构的功能,它还能对阀门进行精确控制,从而精确调节介质流量。控制信号类型(电流、电压):调节型电动执行机构控制信号一般有电流信号(4~20mA、0~10mA)或电压信号(0~5V、1~5V),选型时需明确其控制信号类型及参数。工作形式(电开型、电关型):调节型电动执行机构工作方式一般为电开型(以4~人员;
  (2)产品质量——生产厂
  (3)正确安装、使用、维护——用户。
  所以,我们讲质量不只是生产厂的问题,它是一个广义的概念,包括系统设计人员、生产厂家和使用人员。
  下面列举常见的应用问题,这些问题若能很好地处理,可以说你选调节阀就不会出现大的质量事故。
  (1)口径计算――小了不能满足Qmax,大了常小开度工作,调节性能差,寿命短。
  (2)校核关闭时的△P――有些根本就不作校核,造成阀关不死,打不开。
  (3)校核可调比R――R小了不能满足流量变化范围。
  (4)确定弹簧范围――涉及弹簧范围、启始工作压力、输出力、稳定性、调整等。
  (5)材质与结构――这里学问最大,一个优秀的工程设计人员,
  所选的调节阀结构和材质应是在满足使用功能前提下,得到的是简单的结构、最低的价格
  相反,花了很多钱,甚至引进产品,还是用不好,这种费用可差20~30倍。
  用不好的影响则更大,开开停停,造成经济损失和产量下降,有的甚至无法投用。
  因此,一个有经验的系统设计人员就知道阀在现场的重要性,一开始就重视调节阀的正确选型,并与我们密切配合。
  (6)附件----对主体的保证和有意的补偿。

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