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FQ系列部分回转电动执行器

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电动阀门与气动阀门产品

 
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蒸汽疏水阀的设计标准和结构

标准代号

标准名称

标准代号

标准名称

JB/T 9093-1999

蒸汽疏水阀 技术条件

BS 6023-1981

蒸汽疏水阀 术语

GB/T 12248-1989

蒸汽疏水阀 术语

BS 6024-1981

蒸汽疏水阀 标志

GB/T 12249-1989

蒸汽疏水阀 标志

BS 6025-1982

蒸汽疏水阀 出厂检验和工作特性试验

GB/T 12250-1989

蒸汽疏水阀 结构长度

BS 6026-1981

法兰连接蒸汽疏水阀 结构长度

GB/T 12251-1989

蒸汽疏水阀 试验方法

ISO 6552-1991

自动蒸汽疏水阀 术语

GB/T 12247-1989

蒸汽疏水阀 分类

ISO 6553-1991

自动蒸汽疏水阀 标志

ASTM F1139-1988

蒸汽疏水阀

ISO 6554-1991

法兰连接自动蒸汽疏水阀结构长度

BS 6022-1983

蒸汽疏水阀分类

ISO 6948-1981

自动蒸汽疏水阀出厂检验和工作特性试验

ISO 6704-1991

自动蒸汽疏水阀分类

BS EN26948-1991

疏水阀蒸汽损失测定方法

ISO 7841-1991

自动蒸汽疏水阀漏汽量测定方法

BS EN27841-1991

蒸汽疏水阀试验

ISO 7842-1988

自动蒸汽疏水阀排水量测定方法

FC185-1-1989

疏水阀产品试验

JIS B8401-1989

蒸汽疏水阀

NF E29444-1984

自动蒸汽疏水阀蒸汽漏损测试

JIS B8402-1988

采暖用散热器疏水阀

 

 

 

类型

名称

结构特点

机械型

自动放气自由浮球式

球形密闭浮子(浮球)既是启闭件,又是液面敏感件。液位上升,浮球上升,阀门开启;液位下降,浮球下降,浮球又随介质流向逼近阀座,关闭阀门
顶部装有自动排气阀

机械型

手动放气自由浮球式

球形密闭浮子(浮球)既是启闭件,又是液面敏感件。液位上升,浮球上升,阀门开启;液位下降,浮球下降,浮球又随介质流向逼近阀座,关闭阀
顶部装有手动排气阀

机械型

自动放气自由浮球式

球形密闭浮子(浮球)既是启闭件,又是液面敏感件。液位上升,浮球上升,阀门开启;液位下降,浮球下降,浮球又随介质流向逼近阀座,关闭阀
自动排气阀置于出口侧

机械型

自由浮球阀

球形密闭浮子(浮球)既是启闭件,又是液面敏感件。液位上升,浮球上升,阀门开启;液位下降,浮球下降,浮球又随介质流向逼近阀座,关闭阀
自动排气阀简化为热双金属元件

机械型

杠杆浮球式

液面敏感件,动作传递件和动作执行件分别为浮球、杠杆和阀瓣。杠杆的设置增加了阀瓣的启闭力

机械型

双阀座杠杆浮球式

双阀瓣的设置抵消了介质的作用力,使阀瓣的启闭不受介质压力的影响
自动排气阀置于阀的出口

机械型

敞口向上浮子式

液面敏感件开口向上(浮桶),靠浮力变化驱动阀门启闭,阀的出口置于阀的上方

机械型

杠杆敞口向上浮子式

较敞口向上浮子式整设了杠杆,增大了阀瓣的启闭力

机械型

活塞敞口向上浮子式

在敞口向上浮子式的基础上增设了先导阀,先导阀开启后借助介质压力开启主阀

机械型

自由半浮球式

液面敏感件开口向下(半浮球),同时也是动作执行件(阀瓣)。半浮球浮起时可自由靠近阀座
热敏双金属元件起自动排除冷空气作用

机械型

杠杆敞口向下浮子式

较自由半浮球式增设了杠杆,增大了阀的启闭力

机械型

活塞杠杆敞口向下浮子式

较杠杆敞口向下浮子式增设了先导阀,先导阀的作用同活塞浮子式

热静力型

膜盒式

主要元件是金属膜盒,内充感温液体,根据不同工况选用不同的感温液,当膜盒在周围不同温度的蒸汽和凝结水作用下,使感温液发生汽液之间的态变,出现压力上升或下降,使膜片带动阀瓣作往复位移,启闭阀门,达到阻汽排水目的

热静力型

隔膜式

原理同上
该阀的下体和上盖之间设有耐高温的膜皮、膜片下的碗形体中充满感温液

热静力型

波纹管式

内充感温液体的波纹管作为热敏元件,当温度变化时,波纹管内感温液的蒸汽压力也随之变化,使波纹管伸长或收缩,驱使与波纹管连接的阀瓣作用

热静力型

简支梁双金属式

一组以简支梁形式安装的双金属作为热敏元件,它随着温度的变化而弯曲或伸直,推动阀瓣

热静力型

悬臂梁双金属片式

原理同上
一组双金属片以悬臂梁形式安装

热静力型

单片双金属片式

原理同上
C字形的一片双金属作为, 热敏元件

热动力型

圆盘式

阀片既是敏感件又是动作执行件,靠蒸汽和凝结水通过时的不同热力学性质驱动其启闭
内外阀盖间空气保温。阀门可水平安装,也可竖直安装

热动力型

脉冲式

此阀的阀瓣较长,阀瓣置于圆柱体内,且与其有一定间隙,称此为第一节流孔。阀瓣上端凸缘处有一通孔,称为第二节流孔。开始启动时,进入的空气通过两个节流孔被排出。当凝结水进入疏水阀时,在凝结水的作用下,阀瓣被向上推,开启出口,排出凝结水。凝结水被排出,蒸汽进入时,在第一流孔处蒸汽的压力降小于凝结水的压力降,结构控制室内压力增加,推动阀瓣落下关闭阀座孔
这种结构的疏水阀即使在关闭状态,其进出口通过两个节流孔始终连通,所以疏水阀一直处于不完全断流状态

热动力型

孔板式

根据不同的排水量,选择不同孔径的孔板即可达到目的,结构简单,但选择不好漏汽量高

复合型

波纹管脉冲式

在脉冲式的基础上增设了先导阀,先导阀靠热敏元件(波纹管)驱动
先导阀的设置减少了蒸汽的泄露

复合型

波纹管杠杆浮球式

在杠杆浮球的基础上增设了波纹管,使杠杆的支点随波纹管的伸缩而移动,有利于排出冷空气

 


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工业生产过程自动调节系统一般由检测器、调节器、执行器和调节对象组成。其中执行器总是不可缺少,一般由执行机构和调节机构(一般称为调节阀)组成。此外,根据需要还可配上阀门定位器和手轮机构等附件。
  电动执行器在现代生产过程自动化中起着十分重要的作用,常被称为实现生产过程自动化的“手足”。电动执行器以电能为动力,接受调节器来的标准信号(模拟量或数字量),通过将这信号变成相对应的机械位移(转角、直线或多转)来自动改变操作变量(调节阀、风门、挡板开度等),以达到对被调参数(温度、压力、流量、液位等)进行自动调节的目的,使生产过程按预定要求进行。所以电动执行器对自动调节系统的安全运行、可靠性及调节品质的优劣都有很大影响。
  相对气动、液动执行器而言,电动执行器主要有3点优势:
  (1)无需特殊的气源和空气净化等装置。即使电源失电时,也能保持原执行位置;
  (2)可远距离传输信号,电缆敷设比气管和液体管道敷设方便得多,且便于线路检查;
  (3)与计算机连接方便简洁,更适应采用电子信息新技术。
  应用于各种工业自动化过程控制环节。
  行业标准:JB/T-8219-1999
  角行程电动执行器按照运动方2.3 螺母材质,采用铸铝黄铜或铸铝青铜,且硬度与强度均大于阀杆。
  2.4 阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
  2.5 密封面的材质:①阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;②普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;③软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
  2.6 阀轴填料:①由于管网中的阀门,通常是启闭不频繁的,要求填料在数年内不活动,填料亦不老化,长期保持密封效果;②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时,密封效果的良好性;③鉴于上述要求,阀轴填料力求终身不换或十多年不更换;④填料若需更换,阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
  3.变速传动箱
  3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
  3.2 箱体应有密封措施,箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
  3.3 箱体上的启闭限位装置,其调节螺帽应在箱体内或设在箱外,但需专用工具才可作业。
  3.4 传动结构设计合理,启闭时只能带动阀轴旋转,不使其上下窜动,传动部件咬合适度,不产生带负荷启闭时分离打滑。

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