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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
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阀门电动装置的基本常识

  阀门电动装置(electric actuator)是用电力驱动启闭或调节阀门的装置。阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
  阀门电动装置一般由下列部分组成
  一、专用电动机,特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小,短时﹑断续工作
  二、减速机构,用以减低电动机的输出转速
  三、行程控制机构,用以调节和准确控制阀门的启闭位置
  四、转矩限制机构,用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值
  五、手动﹑电动切换机构,进行手动或电动操作的联锁机构
  六、开度指示器,用以显示阀门在启闭过程中所处的位置

  根据阀门类型选择电动执行器
  角行程电动执行器(转角<360度)――适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等
  电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种
  ◆直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式
  ◆底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式
  多回转电动执行器(转角>360度)――适用于闸阀、截止阀等
  电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于360度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制
  直行程(直线运动)――适用于单座调节阀、双座调节阀等
  电动执行器输出轴的运动为直线运动式,不是转动形式

  根据生产工艺控制要求确定电动执行器的控制模式

开关型(开环控制) 开关型电动执行器一般实现对阀门的开或关控制,阀门要么处于全开位置,要么处于全关位置,此类阀门不需对介质流量进行精确控制。特别值得一提的是开关型电动执行器因结构形式的不同还可分为分体结构和一体化结构。选型时必需对此做出说明,不然经常会发生在现场安装时与控制系统冲突等不匹配现像
一、分体结构(通常称为普通型):控制单元与电动执行器分离,电动执行器不能单独实现对阀门的控制,必需外加控制单元才能实现控制,一般外部采用控制器或控制柜形式进行配套此结构的缺点是不便于系统整体安装,增加接线及安装费用,且容易出现故障,当故障发生时不便于诊断和维修,性价比不理想
二、一体化结构(通常称为整体型):控制单元与电动执行器封装成一体,无需外配控制单元即可现实就地操作,远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作 此结构的优点是方便系统整体安装,减少接线及安装费用,容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方,所以产生了智能电动执行器
调节型(闭环控制) 调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能,还能对阀门进行精确控制,调节介质流量
一、控制信号类型(电流、电压) 调节型电动执行器控制信号一般有电流信号(4~20mA、0~10mA)或电压信号(0~5V、1~5V),选型时需明确其控制信号类型及参数
二、工作形式(电开型、电关型)调节型电动执行器工作方式一般为电开型(以4~20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀关,20mA对应的是阀开),另一种为电关型(以4-20mA的控制为例,电开型是指4mA信号对应的是阀开,20mA对应的是阀关)
三、失信号保护 失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时,电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值,常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况

  根据使用环境和防爆等级分类的电动装置
  根据使用环境和防爆等级要求,阀门的电动装置可分为普通型、户外型、隔爆型、户外隔爆型等
  根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力
  阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力,一般由使用者提出或阀门厂家自行选配,做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责,阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定,但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别,所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别,即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别,当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门,因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围
  正确选择阀门电动装置的依据
  ◆操作力矩:
  操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍
  ◆操作推力:
  阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力
  ◆输出轴转动圈数:
  阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)
  ◆阀杆直径:
  对多回转类明杆阀门,如果阀门电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作
  ◆输出转速:
  阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度

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   研磨,在阀门制造过程中是其密封面常用的一种光整加工方法.研磨可以使阀门密封面获得很高的尺寸精度、几何形状粗度及表面粗糙度,但不能提高密封面各表面 间的相互位置精度。研磨后的阀门密封面通常可以到的尺寸精度为0.001~0.003mm;几何形状精度(如不平度)为0.001mm;表面粗糙度为 0.1~0.008。
  密封面研磨的基本原理包括研磨过程、研磨运动、研磨速度、研磨压力及研磨余量五个方面。
  研磨过程
  研具与密封圈表面很好地巾合在一起,研具沿贴合表面作复杂的研磨运动。研具与密封圈表面间放有研磨剂,当研具与密封圈表面相对运动时,研磨剂中的部分磨粒在研具 与密封圈表面间滑动或滚动,切去密封圈表面上很薄的一层金属。密封圈表面上的凸峰部分首先被磨去,然后渐渐达到要求的几何形状。
  研磨不仅是磨料对金属的机械加工过程,同时还有化学作用。研磨剂中的油脂能使被加工表面形成氧化膜,从而加速了研磨过程。
  研磨运动
  研具与密封圈表面相对运动时,密封圈表面上每一点对研具的相对滑动路和都应该相同。并且,相对运动的方向应不断变更。运动方向的不断变化使 每一磨粒不会在密封圈表面上重复自己运动轨迹,以免造成明显的磨痕而增高密封圈表面的粗糙度。此外,运动方向的为断变化不能使研磨剂分布得比较均匀,从而 较均匀地切去密封圈表面的金属。
  转电动阀门电动装置(Multi-Turn Electric Valve Actuator),前者主要控制需要部分回转的阀门 例如:球阀,蝶阀等,后者需要多圈数旋转的阀门,例如闸阀等。
  电动多回转式阀门电动装置 电力驱动的多回转式阀门电动装置是最常用、最可靠的阀门电动装置类型之一。使用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮蜗杆最后驱动阀杆螺母,阀杆螺母使阀杆产生运动使阀门打开或关闭。
  多回转式电动阀门电动装置可以快速驱动大尺寸阀门。为了保护阀门不受损坏,安装在在阀门行程的终点的限位开关会切断电机电源,同时当安全力矩被超过时,力矩感应装置也会切断电机电源,位置开关用于指示阀门的开关状态,安装离合器装置的手轮机构可在电源故障时手动操作阀门。
  这种类型阀门电动装置的主要优点是所有部件都安装在一个壳体内,在这个防水、防尘、防爆的外壳内集成了所有基本及先进的功能。主要缺点是,当电源故障时,阀门只能保持在原位,只有使用备用电源系统,阀门才能实现故障安全位置(故障开或故障关)
  电动单回转式阀门电动装置
  这种阀门电动装置类似于电动多回转阀门电动装置,主要差别是阀门电动装置最终输出的是1/4转记90度的运动。新一代电动单回转式阀门电动装置结合了大部分多回转阀门电动装置的复杂功能,例如:使用非进入式用户友好的操作界面实现参数设定与诊断功能。

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