简单说说智能型阀门电动执行器工作原理-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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 FZ3系列多回转电动执行器

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简单说说智能型阀门电动执行器工作原理

水、汽、油等流体与工业发展有着密切联系，而流体在工业上的应用离不开管网系统，有管网必然有阀门。随着工业自动化的发展，传统的手工机械调节方式在许多场合已不再适用。要实现管网系统的工业自动化管理，更是离不开电动阀门这个管网系统中的执行机构。在某些应用场合，对阀门的控制不仅仅是简单的开关控制，还涉及到开度控制以及流量等各种关系控制，这对阀门电动执行机构控制器的智能性提出了更高的要求。文中应用微处理器设计了一种阀门控制系统实现了阀门执行机构控制的智能化。
　　系统工作原理和功能
　　阀门的控制量为阀门开度，在应用场合往往会根据实际需要将阀门开或关，或者开到一定程度，甚至动态的以某种规律开关。在传统的模拟控制方式中用时间、电流的大小来表示阀门的开启角度。由于影响时间、电流（电压）等参数的因素很多，因此显示的开启角度与阀门的实际位置不易达到同步，经常出现明显的误差［3］。同时，简单的模拟量控制提供的信息极为有限，不利于系统的调试和检修。笔者设计的智能型控制系统采用数字化的方法来控制电动执行机构运行。
　　采用MOTOROLA公司单片微处理器和外围芯片组成智能化的位置控制单元，接收统一的标准直流信号（如4～20 mA的电流信号），经信号处理及A/D转换送至微处理器，微处理机将处理后的数据送至显示单元显示调节结果，运算处理后产生的控制信号驱动交流电机。此外，系统带通讯功能，可以接收上位机的指令，进行远程数字控制。同时也可以在智能控制器本地的人机界面上通过菜单和按钮实现现场手动控制。

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阀门产品广泛应用于石油、化工、核电、冶金、电力、水力、大型煤化工等行业，阀门产品总量的不断增加，阀门技术的不断发展，阀门应用领域的不断拓宽，与之对应的阀门标准越来越彰显出其重要性。本文从以下几方面介绍了阀门标准的发展概况、体系构成、标准现状、采标情况和发展动向。
　　1、阀门标准发展概况
　　20世纪五、六十年代，我国阀门标准化工作初始起步，制定的是JB 93-59 《手柄》和JB
　　308-62《阀门型号编制方法》等简单基础标准。
　　70年代我国开始阀门零部件的系列化工作，制定了JB 1701-75《闸阀阀杆螺母》、JB
　　1754-75《接头》等大量的阀门零部件标准，实现了阀门部件的统一和系列化。
　　80年代后，随着我国标准化工作的加强，阀门标准得到了迅速的发展。这段时间制定的标准包括有基础标准、产品标准、材料标准和方法标准等。标准种类齐全，覆盖面广，且许多标准采用了国际标准和国外先进标准。
　　90年代，阀门标准从由基础性、通用性为主到包括各种产品标准、方法标准等。这期间制定的标准有JB/T8527-1997《金属密封蝶阀》、JB/T
　　7748-1995《阀门清洁度和测定方法》等一批代表性标准，标准数量超过100项。
　　2000年以后，标准化的工作具有实质性的进展。1对标龄较阀门的。靠仪表、电动开关等实现远程控制。因此操作人员应详细了解他动阀门的有关结构特点和工作原理，熟悉操作规程，能独立操作，比在事故状态下进行紧急处理
　　阀门操作中注意事项
　　◆防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止误操作，否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。如某炼油装置，在开工前进行蒸汽吹扫，某放空阀吹扫后漏关，结果，开工时，370℃的高温油浆从放空阀排出，造成大火，引进装置停工。
　　◆低温在0℃以下的季节，对停用的阀门，要主要防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。对不能排除的和间断工作的阀门要采取保暖措施。
　　◆对高温下工作的阀门，当温度升高到200℃以上，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，需要时应对螺栓进行“热紧”，热紧时，不宜在阀门全关位置进行。以免阀杆顶死，再开启困难。
　　◆阀门泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内泄漏和外泄漏两种，外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。
　　◆阀门填料压盖不宜压得过紧，以阀杆能灵活转动为宜，压得太紧，会增大阀杆摩擦力，增大操作扭矩等。阀门工作时，一般情况下不能随便带压更换或添加盘根，否则，导致介质泄漏引起危险。

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