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Z系列多回转阀门电动装置

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QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

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电动阀门与气动阀门产品

 
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分析国外阀门同类产品对国内阀门行业的影响

一般情况下,阀门是作为整机的某个部件而存在的,其材质、结构、加工工艺性、产品质量、可靠性,直接影响着整机的效率、能耗、污染、寿命和安全等各项关键指标。因而,阀门技术的现状及其发展态势,将引起新一轮的技术创新。
  国外同类产品对阀门行业的最大影响是对新材料的应用和对同类产品结构的调整及性能的延伸。这种影响很大,其程度不同。
  国外阀门新开发产品重点放在阀门新材料的应用上,由于现有的耐腐蚀阀门材料还不能完全满足其技术发展的需要,超低碳不锈钢的阀门产量很少,因此国外阀业正在加速开发超低碳双相不锈钢阀门。超低碳双向不锈钢具有耐氯离子、硫化氢、二氧化碳、无机酸、有机酸等环境下的点腐蚀、晶间腐蚀、均匀腐蚀等能力。其次,国外阀业越来越重视其纳米材料在阀门上的应用。纳米技术是世界科技发展的前沿技术,纳米塑料阀门的研究,在装备制造业中纳米材料只能达到亚纳米级,对制造阀门的粉体进行纳米量级处理。原来的塑料颗粒比较大,经过新工艺处理,可以得到排列整齐,细微的粉体颗粒,经过烧结高温压铸成形,得到阀门的整个腔体,此塑料阀门的具有很好的耐蚀性,很高的强度,可取代特殊的不锈钢阀门应用于石油、化工领域,尤其是火电厂的脱硫设备等强腐蚀的工况环境中。再者是用羰基法制成镍基纳米粉末,用激光涂覆技术或超音速涂覆技术,将镍基纳米粉末涂覆在密封面上,使密封面硬度可达HRC62~70,提高阀门的密封面的耐磨、耐冲刷、耐腐蚀性能,从而提高阀门的使用寿命。第四,是陶瓷在阀门上的应用,由于陶瓷可大大提高阀门的耐腐蚀性能,使用寿命及密封性能优于硬质合金,用陶瓷作密封副,如电站上应用的仪表阀门多为陶瓷球密封,有硬度高、耐高温、使用寿命长等优点。第五,是开发用处不同的橡胶,如氢化丁腈橡胶(HNBR)就耐硫化氢的腐蚀,可以应用在阀门密封面上。在API 6A闸阀的阀座上就能应用氢化丁腈橡胶(HNBR),使该闸阀即寿命高又耐硫化氢腐蚀。
  国外同类产品的超前更新对我国阀门行业的影响主要表现在:对我国重点工程配套阀门产品的替代;占领其广阔的市场;使我国阀门行业之间的市场竞争加剧等等,从这点上讲,国外同类产品对国内阀门行业的影响程度不能不说是又一值得忧虑的问题!
  所谓人无远虑,必有近忧,上述阀门行业的近忧远虑问题重视程度,可以说是评估各阀门企业能否做大做强的基础。竞争瞬息万变,社会高速发展,满足现状就是落伍。所以,要不断接受新事物、新观念,善于创新进取,站高看远,居安思危,才能求得全方位的视野,使企业健康、高速发展壮大。

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调节阀又称控制阀,是执行器的主要类型,通过接受调节控制单元输出的控制信号,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动、电动、液动三种,即以压缩空气为动力源的气动调节阀,以电为动力源的电动调节阀,以液体介质(如油等)压力为动力的电液动调节阀,另外,按其功能和特性分,还有电磁阀、电子式、智能式、现场总线型调节阀等。
  调节阀的阀体类型选择
  调节阀的阀体种类很多,常用的有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑:
  (1)阀芯形状结构
  主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
  (2)耐磨损性
  当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
  (3)耐腐蚀
  由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
  (4)介质的温度、压力
  当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
  (5)防止闪蒸和空化
  闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此动装置的需求最大。因此,中低档的阀门电动装置企业发展前景还是可观的。
  阀门电动装置是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。管道是用管子、管子联接件和阀门电动装置等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
  电动阀门电动装置与传统阀门电动装置的比较分析,不少人都认为电动阀贵,使用成本高,其实不然,如果以整体计算,传统阀要加上许多配件及管路安装,价格并未占优势,反而要承担较多的保养费用。
  就电动阀而言,因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点,是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀,免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配,而电动阀是以马达驱动,安装简易省事,且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可,可节省其他成本支出。此外,以马达驱动方式开闭较平顺,无瞬间冲力过大的缺点,故障率可大幅降低。
  业内有关人士表示,阀类在工业流程上,大多用来控制各种流体的行进及流量,如水、油、化学液体等,所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时,应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素,才能达到经济实用的目的。

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