阀门驱动装置的特点和选择-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

 FZ3系列多回转电动执行器

 FQ系列部分回转电动执行器

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 电动阀门与气动阀门产品

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阀门驱动装置的特点和选择

　　一、阀门驱动方式的分类
　　按阀门驱动装置机构的运动方式，阀门驱动装置分为直行程和角行程两种。
　　按阀门驱动装置结构，阀门驱动装置分为：
　　手动驱动手柄手轮式（包括通过中间齿轮减速）
　　弹簧杠杆式
　　电动驱动电磁式
　　电动机式
　　气动驱动 1、隔膜式
　　2、气缸式
　　①活塞气缸式
　　②活塞齿条式
　　③活塞连杆式
　　④活塞拔叉式
　　⑤活塞螺杆式
　　3、叶片式
　　4、空气发动机式
　　5、薄膜和棘轮组合式
　　液动驱动液压缸式
　　液压马达式
　　联动驱动电液联动
　　二、各类阀门驱动装置的特点
　　阀门驱动装置电动装置
　　优点 1、适用性较强，不受环境温度影响
　　2、输出转矩范围广
　　3、控制方便，能自由地采用直流、交流、短波、脉冲等各种信号，适于放大、记忆、逻辑判断和计算等工作
　　4、可实现超小型化
　　5、具有机械自锁性
　　6、安装方便
　　7、维护检修方便
　　缺点 1、结构复杂
　　2、机械效率低，一般只有25％～60％
　　3、输出转速不能太低或太高
　　4、易受电源电压、频率变化的影响
　　液动装置
　　优点 1、结构简单、紧凑、体积小
　　2、输出力大
　　3、容易获得低速或高速，能无级变速
　　4、能远距离自动控制
　　5、由于液压油的黏性而效率较高，有自润滑性能和防锈性能
　　缺点 1、油温变化引起油粘度的变化
　　2、液压元件和管道易渗漏
　　3、陪管，维修不方便
　　4、不适于对于信号进行各种运算
　　气动装置
　　优点 1、结构简单
　　2、气源容易获得
　　3、能得到较高的开关速度
　　4、可安装调速器，使开关速度按需要进行调整
　　5、气体压缩性大，关闭时有弹性
　　缺点 1、与液动装置相比结构较大，不适于大口径高压力的阀门
　　2、因气体有压缩性，所以速度不易均匀
　　三、阀门驱动方式的选择
　　阀门驱动方式的选择依据是：
　　1、阀门的形式、规格与结构
　　2、阀门的启闭力矩（管线压力、阀门的最大压差）、推力
　　3、最高环境温度与流体问题
　　4、使用方式与使用次数
　　5、启闭速度与时间
　　6、阀杆直径、螺距、旋转方向
　　7、连接方式
　　8、动力源参数：电动的电源电压、相数、频率；气动的气源压力；液动的液压源压力
　　9、特殊考虑：低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等

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电动执行器一般由下列部分组成：
　　专用电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作。
　　减速机构，用以减低电动机的输出转速。
　　行程控制机构，用以调节和准确控制电动执行器的启闭位置。
　　转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。
　　手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构。
　　开度指示器，用以显示在启闭过程中所处的位置。
　　电动执行器使用寿命是指电动执行器的耐用程度，是电动执行器成品的重要性能指标，并具有很大的实际经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示，电动执行器成品的使用时间越长证明电动执行器厂的电动执行器测试技术水平高，秀武液压为达到这高质量的电动执行器测试标准，专业生产了先进的电动执行器检测试压设备来提高电动执行器产品的使用寿命。阀门与电动执行器的连接型式与尺寸应符合国家标准：GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接，GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接。
　　目前，部分回转阀门电动执行器均有机械限位，以防止无法判断阀瓣位置，这类阀门与电动执行器间的连接螺孔和键槽位置的对应关系要求严格。
　　电动执行器的质量好坏与设备的输◆必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作
　　◆分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具
　　◆装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧
　　◆清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗
　　◆分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等
　　◆非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡
　　◆清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染
　　◆新零件在装配前也需清洗干净
　　◆使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用例如特221 润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂
　　◆装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔

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