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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

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遥控阀门电动装置

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阀门驱动装置的特点和选择

   一、阀门驱动方式的分类
  按阀门驱动装置机构的运动方式,阀门驱动装置分为直行程和角行程两种。
  按阀门驱动装置结构,阀门驱动装置分为:
  手动驱动 手柄手轮式(包括通过中间齿轮减速)
  弹簧杠杆式
  电动驱动 电磁式
  电动机式
  气动驱动 1、隔膜式
  2、气缸式
  ①活塞气缸式
  ②活塞齿条式
  ③活塞连杆式
  ④活塞拔叉式
  ⑤活塞螺杆式
  3、叶片式
  4、空气发动机式
  5、薄膜和棘轮组合式
  液动驱动 液压缸式
  液压马达式
  联动驱动 电液联动
  二、各类阀门驱动装置的特点
  阀门驱动装置电动装置
  优点 1、适用性较强,不受环境温度影响
  2、输出转矩范围广
  3、控制方便,能自由地采用直流、交流、短波、脉冲等各种信号,适于放大、记忆、逻辑判断和计算等工作
  4、可实现超小型化
  5、具有机械自锁性
  6、安装方便
  7、维护检修方便
  缺点 1、结构复杂
  2、机械效率低,一般只有25%~60%
  3、输出转速不能太低或太高
  4、易受电源电压、频率变化的影响
  液动装置
  优点 1、结构简单、紧凑、体积小
  2、输出力大
  3、容易获得低速或高速,能无级变速
  4、能远距离自动控制
  5、由于液压油的黏性而效率较高,有自润滑性能和防锈性能
  缺点 1、油温变化引起油粘度的变化
  2、液压元件和管道易渗漏
  3、陪管,维修不方便
  4、不适于对于信号进行各种运算
  气动装置
  优点 1、结构简单
  2、气源容易获得
  3、能得到较高的开关速度
  4、可安装调速器,使开关速度按需要进行调整
  5、气体压缩性大,关闭时有弹性
  缺点 1、与液动装置相比结构较大,不适于大口径高压力的阀门
  2、因气体有压缩性,所以速度不易均匀
  三、阀门驱动方式的选择
  阀门驱动方式的选择依据是:
  1、阀门的形式、规格与结构
  2、阀门的启闭力矩(管线压力、阀门的最大压差)、推力
  3、最高环境温度与流体问题
  4、使用方式与使用次数
  5、启闭速度与时间
  6、阀杆直径、螺距、旋转方向
  7、连接方式
  8、动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液动的液压源压力
  9、特殊考虑:低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等

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  阀门电动装置(electric actuator)是用电力驱动启闭或调节阀门的装置。阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的驱动设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。
  阀门电动装置一般由下列部分组成
  一、专用电动机,特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小,短时﹑断续工作
  二、减速机构,用以减低电动机的输出转速
  三、行程控制机构,用以调节和准确控制阀门的启闭位置
  四、转矩限制机构,用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值
  五、手动﹑电动切换机构,进行手动或电动操作的联锁机构
  六、开度指示器,用以显示阀门在启闭过程中所处的位置

  根据阀门类型选择电动执行器
  角行程电动执行器(转角<360度)――适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等
  电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于360度,通常为90度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种
  ◆直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式
  ◆底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式  近10年来,由于广泛采用和吸收微计算机控制、微机械等新技术、新成果与成熟经验,阀门电动装置得到迅速发展,现已广泛使用“微机+随动系统”结构模式的微机型阀门电动装置,由微处理器完成信号传递、调节参数切换、状态指示、控制量的输出,以提高调节性能、使用及维护保养等方面的灵活性。
  阀门电动装置的可靠性是指它在规定的条件下、规定时间内完成规定功能的能力。
  “规定的条件”一般可概括为:
  (1)环境条件:指能影响阀门电动装置性能的环境特性,如温度、湿度、气压、磁场、机械冲击、振动、粉尘等。
  (2)动力条件:指能影响阀门电动装置性能的动力特性。
  (3)负载条件:指能影响阀门电动装置性能的负载特性,如力矩、被控对象的类型与特性等。
  (4)使用和维护条件:阀门电动装置的可靠性只有在使用中得以实现,并在维护中得到提高,对于使用和维护条件而言,首先要注意的是完善的使用和维护保养;其次是必须要求操作者达到相应的技术水平。
  “规定的条件”是阀门电动装置可靠性定义中最重要而又最容易忽略的部分。不同条件下,其可靠性是绝然不同的,离开具体条件谈可靠性将毫无意义。而“规定的功能”是表征阀门电动装置完成任务的各参量,如力矩、开/关及时间、行程、不动时间、死区等。

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