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FZ3系列多回转电动执行器

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阀门驱动装置控制箱

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电动阀门与气动阀门产品

 
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阀门的基础知识详细解说之一

   第一节   概述
  阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
  工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm到600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
  随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出新的要求,除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门之外,还要及时维护、修理阀门,使阀门的"跑、冒、滴、漏"及各类事故降到最低限度。
  第二节   阀门的分类
  阀门的用途广泛,种类繁多,分类方法也比较多。总的可分两大类:
  第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
  第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
  此外,阀门的分类还有以下几种方法:
  一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:
  1.  截门形:关闭件沿着阀座中心移动,如图1-1所示。
  2.  闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动,如图1-2所示。
  3.  旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转,如图1-3所示。
  4.  旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转,如图1-4所示。
  5.  碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转,如图1-5所示。
  6.  滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动,如图1-6所示。
  二、按用途,根据阀门的不同用途可分:
  1.  开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
  2.  止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
  3.  调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
  4.  分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
  5.  安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。
  6.  他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
  三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:
  1.  手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。
  2.  电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
  3.  液动:借助(水、油)来驱动。
  4.  气动;借助压缩空气来驱动。
  四、按压力,根据阀门的公称压力可分:
  1.  真空阀:绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
  2.  低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀)
  3.  中压阀:公称压力PN2.5-6.4MPa的阀门。
  4.  高压阀:公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。
  5.  超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。
  五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:
  1.  普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。
  2.  高温阀门:适用于介质温度425℃~600℃的阀门。
  3.  耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。
  4.  低温阀门:适用于介质温度-40℃~ -150℃的阀门。
  5.  超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。
  六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:
  1.  小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。
  2.  中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。
  3.  大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。
  4.  特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。
  七、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分;
  1.  法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
  2.  螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
  3.  焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
  4.  夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
  5.  卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
  第三节   阀门的型号编制方法
  一、阀门的型号
  阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。
  由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。

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水力控制阀就是水压控制的阀门,它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针型阀﹑球阀和压力表等组成。
  使用水力控制阀门,首先要注意选型。选型不当,会造成阻水和漏气现象。选用水力控制阀时,必须按设备每小时的耗汽量乘以选用倍率2-3倍为最大凝结水量,来选择水力控制阀的排水量。才能保证水力控制阀在开车时能尽快排出凝结水,迅速提高加热设备的温度。水力控制阀排放能量不够,会造成凝结水不能及时排出,降低加热设备的热效率。
  选用水力控制阀门时,不能以公称压力选水力控制阀门,因为公称压力只能表示水力控制阀体壳承受压力等级,水力控制阀公称压力与工作压力的差别很大。所以要根据工作压差来选择水力控制阀的排水量。工作压差是指水力控制阀前的工作压力减去水力控制阀出口背压的差值。 选择水力控制阀要求准确无误地阻汽排水,灵敏度高,能提高蒸汽利用率,不泄漏蒸汽,工作性能可靠,背压率高、使用寿命长、维修方便是首选的条件。动,安装简易省事,且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可,可节省其他成本支出。此外,以马达驱动方式开闭较平顺,无瞬间冲力过大的缺点,故障率可大幅降低。
  不少人都认为电动执行器贵,使用成本高,其实不然,如果以整体计算,传统阀要加上许多配件及管路安装,价格并未占优势,反而要承担较多的保养费用。
  电动执行器选用须知
  一、根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力
  阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力,一般由使用者提出或阀门厂家自行选配,做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责,阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定,但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别,所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别,即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别,当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门,因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。
  二、根据所选电动执行器确定电气参数
  因不同执行器厂家的电气参数有所差别,所以设计选型时一般都需确定其电气参数,主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等,往往在这方面的疏忽,结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。

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