阀门是如何进行修理的？-江苏益强自控科技有限公司

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阀门是如何进行修理的？

阀门是设备和管道上的附件，阀门的维修应结合设备和管道的维修来进行。
　　中石化规定的炼油厂设备维修检修规程中规定，炼油厂公称压力低于PN16MPa、介质温度低于550℃的油品、蒸汽、水及各类气体的高、中、低压阀门，其维修内容分为小修、中修、大修三大类。
　　各阀门类包括的修理项目如下：
　　阀门小修：清洗油嘴、油杯，更换填料，清晰阀杆及其螺纹，清除阀内杂物，紧固更换螺纹，配齐首轮等。
　　阀门中修：包括小修的项目，接替清晰零配件，阀体修补，研磨密封件，矫直阀杆等。
　　阀门大修：包括中修项目，更换阀杆，修理支架，更换弹簧与密封件等。
　　注：在室内修理的阀门，一般中、小修理较普遍，但也应该解体检查和更换垫片。

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　　一、阀门电动装置阀体渗漏：
　　原因：
　　1．阀体有砂眼或裂纹
　　2．阀体补焊时拉裂
　　处理：
　　1．对怀疑裂纹处磨光，用4％硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来
　　2．对裂纹处进行挖补处理。
　　二、阀门电动装置阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:
　　原因：
　　1．操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。
　　2．螺纹配合过松或过紧
　　3．操作次数过多、使用年限过久
　　处理：
　　1．改进操作，不可用力过大；检查限位装置，检查过力矩保护装置
　　2．选择材料合适，装配公差符合要求
　　3．更换备品
　　三、阀门电动装置阀盖结合面漏：
　　原因：
　　1．螺栓紧力不够或紧偏
　　2．垫片不符合要求或垫片损坏
　　3．结合面有缺陷
　　处理：
　　1．重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致
　　2．更换垫片
　　3．解体修研门盖密封面
　　四、阀门电动装置内漏：
　　原因：
　　1．关闭不严
　　2．结合面损伤
　　3．阀芯与阀杆间隙过大，闸阀通径2750mm，压力达到9MPa。
　　设备大型化的经济效果概括起来说，一是提高生产效率，二是减少基建投资，三是降低原燃材料消耗。以年处理能力500万吨的炼油设备与100万吨的相比，每吨产品生产能力的投资减少50％。一座600万吨/年炼油厂与两座300万吨／年的炼油厂比较，投资只相当于后者的69％，钢材消耗为53％，占地面积为54％，生产费用为75％，而劳动生产率却提高到170％。
　　由于成套设备自动化水平越来越高，国外石油化工企业主要生产过程已经实现直接数字控制，有的还实现了计算机分级控制。合成氨乙烯、尿素、合成纤维、合成橡胶和合成塑料等化工企业普遍实现巡回检测、报警等，有的企业已经实现部分自动化控制。
　　目前，国外20万kW以上大型发电机组普遍向计算机控制发展；核电站普遍用计算机控制；长输管线系统不少国家用计算机控制，并装有微波通讯系统，总控制室只需要两三个值班人员，可以通过电视监视全线工作情况。
　　随着各类成套设备、工艺流程和性能的改善，国外阀门的系列品种还在不断增加，近年来出现了不少新品种阀门。如：紧急切断阀、快速开关阀、防火阀、防静电阀、减温减压阀、蝶型止回阀、泄压阀、真空夹套阀、水冷或气冷阀、安全闸阀、安全截止阀等多种新式阀门，其中通用阀门中球阀、蝶阀和平板闸阀是20年来发展最快的阀门品种。

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