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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

概述调节阀的发展历史和现状

      调节阀的产品历史可以追溯到最早的自力式调节阀,其最原始的结构是一种带重锤的球形阀,利用重锤平衡阀芯所受到的流体作用来进行调节。这种调节阀后来演变成利用阀后的压力进行调节的自力式调节阀
  在30年代,产品的类型已经很多,阀体形状为球形的球形阀成为代表性产品,40年代之后,角形阀、蝶阀、隔膜阀和球阀都相继出现,先后在市场上占据主导地位,各种产品已经比较齐全。60年代后出现的套筒阀很快受到重视并成为球形阀的主流产品。70年代出现的新产品是凸轮挠曲阀,它容量大,流路简单,不平衡力小,这些优点使它成为角行程阀门的佼佼者。在这个时期,各种各样的阀门已更为完善而且形成系列。与此气同时,侧装增力式调节阀(也称为ΣF型阀门)研制成功,由于其结构独特,安装高度小,能够增力,因此受到许多工厂和用户的欢迎。从80年代开始,人们又先后制造了各种轻型(或称为精小型)调节阀,它的主要特点是在气动执行机构中,用多根弹簧代替原来的一根大弹簧,这样,气动执行机构就可以新的面貌出现,它使调节阀小型化,高容量化,这种执行机构有可能取代老式笨重的执行机构。进入90年代,由于智能式阀门的出现,为调节阀的发展翻开新的一页。
  我国的气动调节阀生产行业起步较晚,有关工厂和部门自行设计和生产的直通单座调节阀、双座调节阀、三通调节阀、高压调节阀、蝶阀、长行程执行机构和阀门定位器等传统主品至今仍在使用。我国气动调节阀的飞跃是从80年代开始,许多工厂先后引进国外的先进技术,在提高原有产品的性能,进一步标准化和系列化的基 础上,先后研制了侧装式气动调节阀和轻型调节阀等新产品。
  我国的电动调节阀起步也较晚,50年代中期主要是仿制苏联的产品,制造有触点的电动执行机构。60年代才开始研制无触点的电动执行机构,经过20多年的发展,目前已经有许多厂家专门生产电动调节阀,生产各种无触点的DKZ型直行程电动执行机构和DKJ型角行程电动执行机构。在最近20年,主要开发了一些新的产品,例如DDZ-Ⅱ型和DDZ-Ⅲ型电动执行机构。但是这些产品已经到了更新换代的时候,它们存在着明显的缺点,如死区大,工作温度范围窄(-10~+55℃),力矩保护和性能保护差,绝缘等级不高。因此,目前国内各厂家都致力于产品的革新,研制新型的电动执行机构,如:
  ① 大功率(大于6000N.m)和小功率(小于100N.m)电动执行机构大功率执行机构可以用于大型电站和动力厂、冶金厂、它以三相电源为动力,与三相伺服放大器、三相控制器和三相操作器配套使用,可以实现无扰动切换、事故报 警和连续保护。小功率电动执行机构则用于小型控制系统。
  ② 多转式电动执行机构 这种执行机构输出轴的最大转圈数为5~120圈,主要用来控制高温、高压调节阀,适应于频繁的起动和控制,适应于自控和远程控制,调节速度可快可慢,在紧急状态下能快速关闭或打开。
  ③ 高分辨率步进电机执行机构 步进电机控制器采用微处理机控制,配以显示单元,具有操作、运行方便、控制温度高、稳定性好、功率消耗低等特点,既可用于常规的开环回路,接受上位计算机 控制,又可用于闭环,接受常规模拟量控制信号,能适应各种控制系统的要求。
  ④ 带微机的电动执行机构 用智能伺服放大器取代传统的模拟放大器,具有自诊断、自处理、特性修正等功能,这种新型的终端控制元件是很有发展前途的,将在第2章详细介绍。
  目前,调节阀新的理论和计算公式已为大家所接受,但仍没有统一,历史留下来的各种公式仍被保留。用旧的公式虽然误差大,但计算较为简单;用新的公式虽然精确,但比较麻烦,因为计算系数多,要查阅的图表多。

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城市建筑用阀门电动装置:城建系统一般采用低压阀门电动装置,目前正向环保型和节能型方向发展。环保型的胶板阀、平衡阀及中线蝶阀、金属密封蝶阀正在逐渐取代低压铁制闸阀。国内城市建筑需用阀门电动装置多为平衡阀、软密封闸阀、蝶阀等。
  城市供热用阀门电动装置:城市代热系统中,需用大量的金属密封蝶阀、水平平衡阀及直埋式球阀、因这类阀解决管道纵向、横向水力失调问题,达到节能、代热平衡的目的。
  环保用阀门电动装置:国内环保系统中,给水系统主要需用中线蝶阀、软密封闸阀、球阀、排气阀(用于排除管道中的空气)。污水处理系统主要需用软密封闸阀、蝶阀。
  城市燃气用阀门电动装置:城市燃气占整个天然全市场的 22%,阀门电动装置用量大其类型也多主要需要球阀、旋塞阀、减压阀、安全阀。
  长输管线用阀门电动装置:长输管线主要为原油、成品没及天然管线。这类管线需用量居多的阀门电动装置是锻钢三体式全通径球阀、抗硫平板闸阀,安全阀,止回阀。
  石化装置用阀门电动装置:
  a、炼油装置,炼油装置需用的阀门电动装置大多是管道阀门电动装置,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中,闸阀需量占阀门电动装置总数的 80% 左右,(阀门电动装置占装置总投资的 3%~5%)。
  b、化纤装应相差二档为宜
  水泵房的排水系统,泄压阀排出的水应排入消防水池或下水道,不应排在狭小的明沟里。还是举上面的讲述的例子,在调试时五路水管,一路一路逐步关闭,结果水泵里的水抽出来全部由泄压阀泄放在地下室,排水泵远小于消防泵,地下泵房结果被淹。最好的方案是生活泵和消防都采用变频泵,调试时水压恒定不受流量的影响。或者用定量泵加泄压阀也可以,但泄压阀必需用水管联到水池或下水道,下水道口径比进水管大一至二档。紧急关闭阀阀后直通用户的方案比较好。在消防管网和生活管网间宜增加一个防污隔断阀,以防消防水回流污染生活用水
  安装位置的选择。到目前为止,多数用户把紧急关闭阀安装位置放在喑井内。有一家用户把紧急关闭阀设置在楼梯下,我认为放在楼梯下比较合理,便于调试和维修。如放在喑井内应留有足够的维修空间,有的喑井面积只有40×60cm2,而且有1米多深,空间太小维修人员根本无法调试。并且阀的两端没有伸缩节或软接头,如果需拆下维修就无法再装上去。建议喑井面积60×80cm2,深度不宜过深,以井盖加盖后不碰阀门为宜。另外,需加软接头或阀门有一头接弯头
  管路在启用前应冲洗干净。我们在调试过程中发现紧急关闭阀不能关闭,排除了压力的因素外,怀疑有小石子在阀体内存留,经检查12台阀门多数有小石子存留,其中有两台把阀体的下腔塞满了。所以在安装紧急关闭阀前应清洗管道,才能保证所有的阀门正常工作

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