调节阀复杂工况运行中存在的问题-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

 FZ3系列多回转电动执行器

 FQ系列部分回转电动执行器

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调节阀复杂工况运行中存在的问题

调节阀运行在复杂工况下，会产生严重的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，对调节阀密封面会产生严重的破坏，致使调节阀密封不可靠，密封寿命短，成为国内调节阀几十年未攻破的顽症。全功能超轻型调节阀突破了调节阀的笨重和功能不全问题之后，我们又致力于复杂工况密封难的突破。
　　一、何谓复杂工况及其引起的问题
　　1、高压、大压差——产生严重的冲蚀或汽蚀，影响密封寿命。
　　2、高温、大温差——严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质，造成泄漏，严重时堵卡，使动作困难，甚至被“卡死”。
　　3、不干净介质——造成严重的冲蚀、堵卡，芯座划伤，影响动作和密封。
　　4、腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。
　　5、Ⅵ级硬密封切断——尤其是大压差切断，芯、座必须关得紧，在打开的瞬间，密封面产生摩擦而被拉伤。
　　综上所述：在上面提到的产生严重的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等恶劣工作环境下，Ⅵ级硬密封切断更是难上加难，成为国内调节阀几十年来未攻破的顽症。
　　二、传统密封结构可靠性分析
　　1）软密封对软密封材质软——易密封，因材质软可靠性极差。
　　2）软密封对不锈钢——比（1）略好，但密封仍不可靠。
　　3）不锈钢对不锈钢——比（2）略好，但不锈钢硬度仍很低（HRC20～25），密封仍不可靠。
　　4）多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用，密封的可靠性与上述（2）（3）差不多，但耐温性能有所提高。
　　5）堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前最佳的密封材料。但它硬度仍不高（HRC40～45），仍不适应复杂工况的苛刻条件。
　　6）陶瓷密封——硬度极高，缺乏韧性，易脆裂，甚至未用先裂。

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多回转阀门电动执行器适用于调节阀、闸阀、截止阀等需要多次旋转阀杆进行启、闭作业的阀门，或通过蜗轮传动装置驱动蝶阀、球阀、旋塞阀等部分回转阀门。
　　部分回转阀门电动执行器一般用于蝶阀、球阀、旋塞阀等只需旋转90度即可完成启、闭的阀门
　　直通式阀门电动执行器的传动轴与阀门阀杆方向一致，可直连或加连接轴
　　角通式阀门电动执行器的传动轴与阀门阀杆垂直，曲柄连接等。
　　其他分类
　　由于是精密电器元件，一般需要对其有一定的防爆、防护等级（防水、防尘）要求；根据适用工况，又分为防爆型与普通型；根据电压，在我国主要分为AC380V、AC220V和DC24V；又根据执行器动作模式，分为开关型与调节型。杂环境中能够正常工作，是未来电动阀门控制装置研究发展方向。针对这方面的问题神舟电装技术人员采用将电动阀门传感器与智能定位器模块进行分离安装，在一定程度上起到了稳定电动执行机构工作状态的作用。可以有效改善极端环境下阀门执行器装置器的正常工作，也解决智能定位器模块高损耗问题。所以作为衡量电动执行器性能关键指标之一，提高在特殊环境的适应能力也是相当重要的。
　　我国电动执行器产业还是以量的扩张为主，技术相对落后，创新度缺乏。电动阀门执行器产业想要突破当前以量的扩张市场局面，维持电动执行器市场健康有序的生存和发展，就必须进行一系列创新，发展具有重大带动作用且能满足市场需要的高新技术，为产业发展提供强有力的支撑。转变制造为主的局面，开创以创造为主格局，提升产品档次提高电动执行机构产品的附加值，注重品牌的建立，加强科技开发投入。
　　当前市场竞争体制下，一个行业如果没有先进高科技的产品，一味生产落后淘汰的产品带来只有没落和破产。目前仍然有一些国内电动执行器厂家不想走自主创新开发新产品，老是贪方便你学我我学你，一哄而上低价格低技术产品冲击市场，以致出现市场的无序竞争，严重影响产业发展。目前电动阀门执行器市场要努力改变这种创新不足，模仿有余的不良现象。创新不只是高新技术产业的专利，也要在机械工业，电动执行器行业大力推行，才能使自己的综合竞争力提升，在市场上稳住脚。

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