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如何正确安装气动调节阀?

气动调节阀通常由气动执行机构和调节阀连接安装调试后形成的组合的。气动调节阀的安装调试极为重要,本文主要介绍气动调节阀的安装细节与技巧:
  A.安装过程中应始终遵守气动调节阀安装指导和注意点;
  B.调节阀的工作环境温度要在(-30~+60)相对湿度不大于95%95%,相对湿度不大于95%;
  C.调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性;
  D.在安装阀门之间,先阅读指导手册。指导手册介绍该产品以及安装前和安装时应注意的安全事项及预防措施;
  E.确认管道清洁:管道中的异物可能会损坏阀门的密封表面或甚至阻碍阀芯、球或蝶板的运动而造成阀门不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性,需在安装阀门前清洗所有的管道。
  确认已清除管道污垢,金属碎屑、焊渣和其它异物。另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果阀门有螺纹连接端,要在管道阳螺纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴螺纹上涂密封剂,因为在阴螺纹上多余的密封剂会被挤进阀体内。多余的密封剂会造成阀芯的卡塞或脏物的积聚,进而导致阀门不能正常关闭;
  F.我们仔细检查调节阀:安装之前,检查并除去所有运输挡块、防护用堵头或垫片表面的盖子,检查阀体内部以确保不存在异物;
  H.调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直,一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时,要避免给调节阀带来附加应力);
  G.确保在阀门的上面和下面留有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆卸执行机构或阀芯。对于法兰连接的阀体,确保法兰面准确地对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对中后,轻轻地旋紧螺栓,最后以交错形式旋紧这些螺栓。
  气动调节阀在存放安装使用时的注意事项:
  A.本阀应存放在干燥的室内,通路两端必须堵塞,不准堆置存放;
  B.长期存放的调节阀应定期检查,清除污垢,在各运动部分及加工面上应涂以防锈油,防止生锈;
  C.本阀应安装在水平管道上,必修垂直安装,阀杆向上;
  D.必修按图示箭头所指士介质进行安装。

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      过去,越野车辆上的电动执行器需要施加较大的作用力才能执行任务。而最近业内的一个新的发展趋势为电动执行器找到了低负荷的应用领域,这种执行动作由电子控制装置驱动。其可控性有助于增加先进的功能,从而提高效率、人体工学性能和安全性能,而且降低了成本。设备制造商也将因此掌握了竞争优势,而最终用户的使用也变得更加方便。
  为了阐明这种应用的优势,可以想象一位挖掘机操作员,在开始作业间歇期间让发动机怠速运转,开始操作后操作员加大油门启动液压支臂和铲斗。具有创新精神的设备制造商正在设计一种电动执行器,其能使控制系统根据操作液压设备的需要自动加大油门,当不需要动力时又能够使油门返回“待机”状态。
  这种方法可节省燃油并降低噪声,因为只有在设备工作时才会操控油门。此外,由于电气线路替代了液压管路,电动执行器可降低生产成本并提高安全性能。如果结合微处理器型控制装置,在执行更复杂的动作时,电动执行器技术的优点将更加突出。例如通过操纵杆向控制装置输入信号,后者可驱动电动执行器并控制铲车与商用剪草机的行驶方向。
  将电动执行器连接到车辆的控制系统还可有助于提高安全性能和工作效率,因为它能够在通过简单输入控制车辆转向或执行复和传动部件磨损问题开始变得极为严重,如电机线圈老化造成绝缘降低,运行不稳;电机润滑不好使运行的稳定性下降;定位器的比较线圈老化或者位置电流变换器老化使定位精度下降;减速器的传动部件磨损导致电动机构无法调节等等。对于这些问题,应定期检查以防出现重大故障。当然,在所有的故障因素中,还存在实际运行中人为的踩踏、工艺挡板卡死、工艺误操作等原因。
  (4 )维护
  从现场维护人员的实际经验出发,电动执行机构的维护应根据其不同使用时期,采取不同的重点维护措施,我们通常要做到以下几点:
  1;定期做润滑:电动执行机构的电机和传动部件需要使用润滑油来润滑,而润滑油的粘度又随油温变化。粘度过低,齿轮等传动部件的磨损增大;粘度太高,动作不良。因此,定期加润滑油可以延长其使用寿命。
  2;改善运行环境:为保证电动执行机构的可靠性,必须保证它运行在合适的运行环境,避免出现环境潮湿等其它环境因素造成线路短路或其它故障。
  3;定期检查:定期检查,及时发现运行中的事故隐患,至少对于故障因素的查找有所帮助,避免走弯路。
  4;作好故障台帐的管理:处理过的每一次故障都要做详细记录,包括故障现象、故障分析及查找过程、故障原因、处理方法、预防措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值,而且还能通过故障曲线提高查找故障因素的水平,达到事半功倍的效果。

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