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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

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电动执行器的未来市场调研

在运作效率及节省能源消耗方面,自动控制阀的运用是不可缺少的一环,传统产业界常用的手动阀、气动阀,在安装成本及效率上均不及电动阀。
  业内有关人士表示,阀类在工业流程上,大多用来控制各种流体的行进及流量,如水、油、化学液体等,所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时,应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素,才能达到经济实用的目的。
  就产品本身而言,因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点,是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀,免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配,而电动阀是以马达驱动,安装简易省事,且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可,可节省其他成本支出。此外,以马达驱动方式开闭较平顺,无瞬间冲力过大的缺点,故障率可大幅降低。
  不少人都认为电动阀贵,使用成本高,其实不然,如果以整体计算,传统阀要加上许多配件及管路安装,价格并未占优势,反而要承担较多的保养费用。
  现在的一个趋势就是正不断的在各各领域中应用各种不同的电动执行器
  在江苏常州地区经过近几年的快速发展,已经悄然崛起为我国阀门电动装置规模型主要生产制造基地,2011年常州地区电装产销量达8亿元左右,其产销量已成为我国最大的阀门电动装置制造基地。
  可以说:我国国内阀门电装产品市场70%左右来自常州企业生产,这几年随着我国经济快速发展,其阀门电装也跟随我国经济发展步伐,也出现了跨越式发展,每年均以10-20%速度递增,目前该地区阀门电装企业约有50-60家,这些民营企业生产电装产品占据了我国阀门电装的半壁江山之多,“小小电动头”同样做出了大市场,已发展成为我国名副其实的“中国阀门电装之乡”。

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水力控制阀就是水压控制的阀门,它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针型阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀等。
  水力控制阀分隔膜型和活塞型两类,水力控制阀工作原理相同,都是以上下游压力差△P为动力,由导阀控制,使隔膜(活塞)液压式差动操作,完全由水力自动调节,从而使主阀阀盘完全开启或完全关闭或处于调节状态。当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水被排到大气或下游低压区时,作用在阀盘底部和隔膜下方的压力值就大于上方的压力值,所以将主阀阀盘推到完全开启的位置;当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水不能排到大气或下游低压区时,作用在隔膜(活塞)上方的压力值就大于下方的压力值,所以就会把主阀阀盘压到完全关闭的位置;当隔膜(活塞)上方控制室内的压力值处于入口压力与出口压力中间时,主阀阀盘就处于调节状态,其调节位置取决于导管系统中的针型阀和可调导阀的联合控制作用。可调导阀可以通过下游的出口压力并随它的变化而开大或关小其自身的小阀口,从而改变隔膜(活塞)上方控制室的压力值,控制方阀阀盘的调节位置。空泵,试看真空泵是否灵活。
  2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
  3.拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水或引浆。
  4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
  5.点动电机,试看电机转向是否正确。
  6.开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
  7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
  8.真空泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃ 。
  9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
  10.真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
  11.真空泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
  12.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。
  13.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
  14.真空泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
  15.真空泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保管。

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