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电动执行器的15大优势,安装时应该注意事项

电动执行器也称为电动执行机构。它是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,电动执行器利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。
  安装电动执行器的基本准则
  电动执行器的正确安装与正确选择同样重要,安装的好坏是关系到操作性能、安全程度、成本高低的头等大事。
  电动执行器必须严格按照工程要求和控制系统要求进行安装,一旦阀门产生故障,将导致火灾、爆炸、中毒等严重事故和人身伤害,损失是无法计算的。
  在安装电动执行器之前,应该检查电动执行器的质量,从外观检查开始,再检查运输过程中零件和附件有无丢失,有无合格证,必要时进行静态特性的检查或专项检查。在运输过程中被损坏的电动执行器绝对不能使用。
  电动执行器的品种、类型越来越多,工艺配管也越来越复杂,因此安装难度越来越大。
  1、防止泄漏
  安装过程不允许阀门产生泄漏。电动执行器在使用过程中,如果在填料函、法兰垫片等部位形成缝隙或小孔就可能产生泄漏。如果流体介质的操作条件非常苛刻,例如高温、高压、流体有腐蚀性,那么损坏将越来越严重,泄漏越来越厉害。防止泄漏的方法很多。在安装过程中,填料的选择、密封方法的选择、压力的降低、用密封性好的阀门,都是安装人员必须考虑的因素。
  2、安装放空阀或排放阀
  (1)任何一个管路设计和安装,在切断时都会不可避免地积留高压流体。如果积聚流体的潜在能量有很大危险性,应在电动执行器的每一侧安装放空阀和(或)排放阀。
  (2)对于积聚有大量高压物料的阀门,要考虑安装两个放空阀或排放阀。这样,在两个阀门之间只积聚少量物料,同时能逐步释放系统的压力。在这个过程中电动执行器必须打开。
  (3)在切断阀之间积留的大量高压流体可能会积聚相当大的力量,如果在泄放电动执行器压力的操作中粗心大意,可能发生严重的人身事故。在系统切断之后,阀门中的系统压力还可以再保持一段时间,如果此时要维修这个阀门时并把它打开或取走,则必须有降低这个压力的安全措施,同时也必须有排出集聚的有害流体的措施。
  (4)要选择一个能够限制流量的放空阀,这样可以保护操作人员。如果流体含有悬浮颗粒,容易堵塞放空阀,因此,为了安全放空,安装在管道顶部的阀门放空处要用大尺寸的排放阀。
  3、安全的管线
  (1)管线中的砂粒、水垢、金属屑及其他杂质会损坏电动执行器的表面,使其关闭不严,因此,在安装电动执行器之前,全部安装管线和管件都要吹扫并彻底净化。如果被排放的流体是危险气体,放空管线要连接到安全地点。即使是不可燃气体,仍然要用放空管导出,避免吹出的气体夹带铁锈或其他杂物而伤害操作人员。如果排放的流体是危险性液体,就要考虑把排放管接到安全的容器中。操作期间,阀门可能很热,必须有预防措施,防止烫伤操作人员。
  (2)在安装螺纹连接的管件时,要避免密封剂掉到安装管道中。因此,尽量少用密封剂,头两扣螺纹不要涂密封剂。可采用聚四氟乙烯密封条代替密封剂进行密封。
  (3)在电动执行器上游或下游附近的蒸汽管道应当保温。
  (4)在压力波动严重的管道系统中,建议使用管道缓冲器。
  电动执行器在工业领域使用十分广泛,其具有显著地特点:
  1、功能强劲:智能型、比例式、开关式、各类信号输出型应有尽有。
  2、体积小巧:体积仅相当于同类产品的35%左右。
  3、轻便宜人:重量仅相当于同类产品的30%左右。
  4、性能可靠:轴承牙口电器元件等关键零部件采用进口名牌产品。
  5、美观大方:铝合金压铸外壳、精细流畅、并且可减少电磁干扰。
  6、精密耐磨:蜗轮输出轴一体化特殊铝合金锻造、强度高、耐磨性好。
  7、回差极小:蜗轮输出轴一体化、避免了键联结的间隙、传动精度高。
  8、安全保证:通过1500V耐压检测,F级绝缘电机,安全有保障。
  9、配套简单:采用单相电源、外接线路特别简单,也可做380V、直流电源。
  10、使用方便:免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装。
  11、保护装置:双重限位、过热保护、过载保护(选装)。
  12、多种速度:(部分回转角行程)全行程时间5秒、10秒、15秒、30秒、60秒、100秒等等。
  13、智能数控:数字设定、数字整定、高度精确、自诊断、一机多能。
  14、 防腐防锈:支架、联轴器、螺钉均采用不锈钢。
  15、集成一体:智能控制模块高度集成于电动装置本体中,无须外接定位器等。

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       分析了电动执行器的故障特征以及在其维护保养中应注意的问题
  电动执行器可分为直行程和角行程两大类,它是自动控制系统中不可缺少的重要设备,其主要任务是将调节器送来的控制信号成比例的转换成直线位移或角位移去带动阀门、挡板等调节机构,以实现自动控制,因而广泛用于电力、冶金、石油、化工等工业部门的自动控制领域。近10年来,由于广泛采用和吸收微电脑控制、微机械等新技术、新成果与成熟经验,使电动执行器得到迅速发展,现在已经广泛使用“微机+随动系统"结构模式的微机型电动执行器,它由微处理器完成信号传递、调节参数切换、状态指示、控制量的输出,增强了调节系统的性能、使用及维护保养等方面的灵活性。
  一、电动执行器的故障分析 提高电动执行器的可靠性,就要尽可能减少和消除故障,而事实上这种故障是多种多样的。主要是由于某一元件失灵、系统中元件/组件综合因素、电气、二次回路以及外界因素引起的。有些故障通过调整的方法就可以解决,有的故障则是由于使用时间长、精度差,需要修配、更换部件才能恢复其性能,也有些是由于原始设计不周,需要改进才能排除。
  1.1 电动执行器的故障特征
  1 调试阶段故障 新电动执行器的故障问题比较。
  螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门。如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。
  为了便于安装和拆卸螺纹连接的阀门,在管路系统色适当位置上可用管接头。公称通径在50mm以下的阀门可使用管套节作为管接头,管套节的螺纹将连接的两部连在一起。
  2、法兰连接
  法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便。但是比螺纹连接的笨重,相应价格也较高。故可适用于各种通径和压力的管道连接。但是,当温度超过350C时,由于螺铨、垫片和法兰蠕变松弛,会,明显地降低螺铨的负荷,对受力很大的法兰连接就可能产生泄露。
  3、焊接连接
  这种连接适用于各种压力和温度,在较苛刻的条件下使用时,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用限于通常能长期可靠地运行,或使用条件苛刻、温度较高的场合。如火力发电站、核能工程。乙稀工程的管道上。
  公称通径在50mm以下的焊接阀门通常具有焊接插口来承接平面端的管道。由于承插焊接在插口与管道间行程缝隙,因而有可能使缝隙受到某些介质的腐蚀,同事管道的振动会使连接部位疲劳。因此承插焊接的使用受到一定的限制。
  在公称通径较大,使用条件苛刻,温度较高的场合,阀门体常采用坡口对焊连接,同时,对焊缝有严格要求。

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