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===行业动态===  

汇总阀门电动装置常见故障以及解决的方法

   一、阀门电动装置阀体渗漏:
  原因:
  1.阀体有砂眼或裂纹
  2.阀体补焊时拉裂
  处理:
  1.对怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来
  2.对裂纹处进行挖补处理。
  二、阀门电动装置阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:
  原因:
  1.操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作。
  2.螺纹配合过松或过紧
  3.操作次数过多、使用年限过久
  处理:
  1.改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置
  2.选择材料合适,装配公差符合要求
  3.更换备品
  三、阀门电动装置阀盖结合面漏:
  原因:
  1.螺栓紧力不够或紧偏
  2.垫片不符合要求或垫片损坏
  3.结合面有缺陷
  处理:
  1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致
  2.更换垫片
  3.解体修研门盖密封面
  四、阀门电动装置内漏:
  原因:
  1.关闭不严
  2.结合面损伤
  3.阀芯与阀杆间隙过大,造成阀芯下垂或接触不好
  4.密封材料不良或阀芯卡涩。
  处理:
  1.改进操作,重新开启或关闭
  2.阀门电动装置解体,阀芯、阀座密封面重新研磨
  3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣
  4.阀门电动装置解体,消除卡涩
  5.重新更换或堆焊密封圈
  五、阀芯与阀杆脱离,造成开关失灵:
  原因:
  1.修理不当
  2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀
  3.开关用力过大,造成阀芯与阀杆结合处被损坏
  4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损
  处理:
  1.检修时注意检查
  2.更换耐腐蚀材质的门杆
  3.操作是不可强力开关,或不可全开后继续开启 阀门 进口泵
  4.检查更换损坏备品
  六、阀门电动装置阀芯、阀座有裂纹:
  原因:
  1.结合面堆焊质量差
  2.阀门电动装置两侧温差大
  处理:
  对有裂纹处进行补焊,按规定进行热处理,车光、并研磨。
  七、阀杆升降不灵或开关不动:
  原因:
  1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧
  2.填料压得过紧
  3.阀杆间隙太小而胀死
  4.阀杆与丝母配合过紧,或配合丝扣损坏
  5.填料压盖压偏
  6.门杆弯曲
  7.介质温度过高,润滑不良,阀杆严重锈蚀
  处理:
  1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关。
  2.稍松填料压盖后试开
  3.适当增大阀杆间隙
  4.更换阀杆与丝母
  5.重新调整填料压盖螺栓
  6.校直门杆或进行更换
  7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂
  八、填料泄漏:
  原因:
  1.填料材质不对
  2.填料压盖未压紧或压偏
  3.加装填料的方法不对
  4.阀杆表面损伤
  处理:
  1.正确选择填料
  2.检查并调整填料压盖,防止压偏
  3.按正确的方法加装填料
  4.修理或更换阀杆
  九、故障:阀门两端面泄漏
  1、两侧密封垫片失效。
  2、管法兰压紧力不均或未压紧。
  消除方法:
  1、更换密封垫片。
  2、压紧法兰螺栓(均匀用力)。
  十、故障:密封面泄漏
  1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。
  2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。
  3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。
  4、试压方向未按要求。
  消除方法:
  1、消除杂质,清洗阀门内腔。
  2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉,以达阀门关闭位置正确。
  3、查配装法兰平面及螺栓压紧力,应均匀压紧。
  4、按箭头方向进行旋压。

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阀门与技术自动化为了成功的实现过程自动化,最重要的是要确保阀门自身能够满足过程及管道内介质的特殊要求。通常生产过程和工艺介质能够决定阀门的种类,阀芯的类型以及阀内件和阀门的结构和材料。
  阀门选择好后接下来就要考虑自动化的要求即执行机构的选择。可以简单的按两种基本的阀门操作类型来考虑执行机构。
  1.旋转式阀门(单回转阀门)这类阀门包括:旋塞阀、球阀、蝶阀以及风门或挡板。这类阀门需要已要求的力矩进行90度旋转操作的执行机构2.多回转阀门这类阀门可以是非旋转提升式阀杆或旋转非提升式杆,或者说是他们需要多转操作去驱动阀门到开或关的位置。这类阀门包括:直通阀(截止阀)、闸阀、刀闸阀等。作为一种选择,直线输出的气动或液动气缸或薄膜执行机构也开来驱动上述阀门。
  目前共有四种类型的执行机构,它们能够使用不同的驱动能源,能够操作各种类型的阀门
  1.电动多回转式执行机构电力驱动的多回转式执行机构是最常用、最可靠的执行机构类型之一。使用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮蜗杆最后驱动阀杆螺母,阀杆螺母使阀杆产生运动使阀门打开或关闭。
  多回转式电动执行机构可以快速驱动大尺寸阀门。为了保护阀门不受损坏,安装在在阀门行程的终点的限位开关会切断电机电源,同时当安全力矩被超过时,原因。
  从现场维护人员的实际经验出发,电动执行器的维护应根据其不同使用时期,采取不同的重点维护措施,我们通常要做到以下几点:
  1;定期做润滑:电动执行器的电机和传动部件需要使用润滑油来润滑,而润滑油的粘度又随油温变化。粘度过低,齿轮等传动部件的磨损增大;粘度太高,动作不良。因此,定期加润滑油可以延长其使用寿命。
  2;改善运行环境:为保证电动执行器的可靠性,必须保证它运行在合适的运行环境,避免出现环境潮湿等其它环境因素造成线路短路或其它故障。
  3;定期检查:定期检查,及时发现运行中的事故隐患,至少对于故障因素的查找有所帮助,避免走弯路。
  4;作好故障台帐的管理:处理过的每一次故障都要做详细记录,包括故障现象、故障分析及查找过程、故障原因、处理方法、预防措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值,而且还能通过故障曲线提高查找故障因素的水平,达到事半功倍的效果。
  5;清洁电动执行器各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净;
  整齐工具、附件、工件(产品) 要放置整齐,管道、线路要有条理
  润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合机械要求,油枪、油杯、油毡清洁;

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