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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

电动执行器的性能分析及故障解析

       电动执行器能否可靠运行,能否在规定的时间内和规定的条件下完成规定的功能,关键在于它的性能指标。性能指标一般用平均无故障运行时间MTBF来表示,它包含一些重要参数,如基本误差,回差,阻尼,死区等,这些参数在某种程度上反映了电动执行器性能的好坏。
  电动执行器故障分析
  电动执行器运行初期属于磨合期。其间出现的故障比较复杂,原因也是多方面的,如选型问题、设计制造问题或者安装及环境问题等等。举个例子,若力矩选得太小则可能影响其调节速度甚至根本无法调节。实际应用中有以下几条:设计时未注意连杆与执行机构的牢固连接,出现脱落现象;安装时将动力线和信号线使用同一根穿线管,造成信号干扰大;附近有未屏蔽的大电机设备,对电动执行器电机的稳定运行产生影响;位置定位器的保险选型太大,造成其内部扼流线圈损坏等。对于这些问题,一定要及时观察,及时发现并处理,以免造成不必要的损失。
  运行中期,电动执行器的整体性能也由磨合期转入适应期,此时表现得较为稳定。出现的问题多是个别电子元器件存在质量问题所导致。如位置电流变换器TAM2,中间接触器K1、K2,过力矩的微动开关等,对于这些问题,除了及时向生产厂家反映以外,还要做好统计工作,注意多准备些备件,作为更换用。
  进入运行后期,元器件的老化问题和传动部件磨损问题开始变得极为严重。如电机线圈老化造成绝缘降低,运行不稳;电机润滑不好使运行的稳定性下降;定位器的比较线圈老化或者位置电流变换器老化使定位精度下降;减速器的传动部件磨损导致电动机构无法调节等等,对于这些问题,应定期检查以防出现重大故障,另外准备备台也很有必要。
  当然,在所有的故障因素中,客观因素也有一定的比例,在实际运行中有人为的踩踏,工艺挡板卡死,工艺误操作等等原因。4.维护
  从现场维护人员的实际经验出发,电动执行器的维护应根据其不同使用时期而采取不同的重点维护措施,我们通常要做到以下几点。
  定期做润滑
  电动执行器的电机和传动部件需要使用润滑油来润滑,而润滑油的粘度又随油温变化。粘度过低,齿轮等传动部件的磨损增大;粘度太高,动作不良。因此,定期加润滑油可以延长其使用寿命。
  改善运行环境
  为保证电动执行器的可靠性,必须保证它运行在合适的运行环境,避免出现环境潮湿等其它环境因素造成线路短路或其它故障。
  定期检查
  定期检查,及时发现运行中的事故隐患,将其消灭在萌芽状态,至少对于故障因素的查找有所帮助,避免走弯路。
  作好故障台帐的管理
  处理过的每一次故障都要做详细记录,包括故障现象,故障分析及查找过程,故障原因,处理方法,预防措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值,而且还能通过故障曲线提高查找故障因素的水平,起到达到事半功倍的效果。

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电动头又称为电动执行器、电动执行机构、阀门电动装置。
  电动头广泛应用于石油、化工、电力、冶炼、能源、建材、制药、造纸、水处理、酿造、食品加工、船舶及楼宇自动化系统等。典型应用在与蝶阀、球阀、风阀、旋塞阀及其它旋转类阀门的配套。
  电动阀是工业自动领域-流体控制系统中的一种主要执行单元,它是由电动执行器与阀门组合而成的,然后通过电机运转来驱动执行器,从而控制阀门运作,本章节主要讲述的是常用的角行程开关式电动阀。
  电动阀的构成
  主要由电动执行器、阀门两大主要部分组成。
  电动执行器分类
  按运转动方式分为:直行程、角行程两种;按结构原理分为:多回转型、AC 可逆电机 。
  电动阀的阀体分类
  按运动方式分为:直行程、角行程两种;按阀体结构上分为:电动球阀、电动蝶阀、电动闸阀、电动截止阀等,但从适用性、稳定性、可靠性等综合性价比来看,电动球阀、电动蝶阀在实际应用中最多。
  电动阀的控制形式
  常用的有开关切断型和连续调节型两种。
  电动头、电动执行器、电动执行机构、阀门电动装置的优势体现在哪些方面?
  1、智能型、比例式、开关式应有尽有;
  2、采用单相电源,外接线路特别简单;
  3、体积P>

  ·蜗杆和蜗轮应啮合良好、工作轻便,无卡涩火过度磨损现象;

  ·开式机构的齿轮啮合面、轴承等应清洗干净,并加注润滑油脂;

  ·有闭式机构的阀门应抽查10%且不少于一个,其机构零件应齐全、内部清洁无污物、传动件无毛刺、各部间隙及啮合面符合要求,如有问题,应对该批阀门的传动机构逐个检查;

  ·开盖检查如发现润滑油变质,将该批阀门的润滑油予以更换。

  2.带链轮机构的阀门,链架与链轮的中心面应一致。按工作位置检查链条的工作情况,链条运动应顺畅不脱槽,链条不得有开环、脱焊、锈蚀或链轮与链条节距不符等缺陷

  3.气压、液压传动的阀门,应以空气或水为介质,按活塞的工作压力进行开启检验。必要时,应对阀门进行密封试验。

  4.电动阀门的变速箱除按本规定第1条的规定进行清洗和检查外,尚应复查联轴器的同轴度,然后接通临时电源,在全开或全闭的状态下,检查、调整阀门的限位装置,反复试验不少于三次,电动系统应动作可靠,指示准确。

  5.电磁阀门应接通临时电源,进行开闭试验,且不得少于三次。必要时应在阀门关闭状态下,对其进行密封试验。

  6.具有机械联锁装置的阀门,应在安装位置的模拟架上进行试验和调整。两阀门应启闭动作协调、工作轻便、限位准确。

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