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Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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电动执行器计算与选型比较而言，选型要重要得多

电动执行器计算与选型比较而言，选型要重要得多，复杂得多。因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的精确度，而在于所给定的工艺参数是否准确。选型涉及到的内容较多，稍不慎，便会导致电动执行器选型不当，不仅造成人力、物力、财力的浪费，而且使用效果还不理想，带来若干使用问题，如可靠性、寿命、运行质量等。
　　电动执行器按执行机构输出位移的型式分为：
　　a) 角行程电动执行器
　　b) 直行程电动执行器
　　c) 多转电动执行器
　　电动执行器按执行机构输入输出之间的关系分为：
　　a) 积分式电动执行器
　　b) 比例式电动执行器
　　电动执行器按执行机构防护型式分为：
　　a) 普通型电动执行器
　　b) 防尘型电动执行器
　　c) 防水型电动执行器
　　d) 防爆型电动执行器

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阀门与自动化为了成功的实现过程自动化，最重要的是要确保阀门自身能够满足过程及管道内介质的特殊要求。通常生产过程和工艺介质能够决定阀门的种类，阀芯的类型以及阀内件和阀门的结构和材料。阀门选择好后接下来就要考虑自动化的要求即执行机构的选择。可以简单的按两种基本的阀门操作类型来考虑执行机构。
　　（1）.旋转式阀门（单回转阀门）这类阀门包括：旋塞阀、球阀、蝶阀以及风门或挡板。这类阀门需要已要求的力矩进行90度旋转操作的执行机构
　　（2）.多回转阀门这类阀门可以是非旋转提升式阀杆或旋转非提升式杆，或者说是他们需要多转操作去驱动阀门到开或关的位置。这类阀门包括：直通阀（截止阀）、闸阀、刀闸阀等。作为一种选择，直线输出的气动或液动气缸或薄膜执行机构也开来驱动上述阀门。目前共有四种类型的执行机构，它们能够使用不同的驱动能源，能够操作各种类型的阀门。
　　1.电动多回转式执行机构电力驱动的多回转式执行机构是最常用、最可靠的执行机构类型之一。使用单相或三相电动机驱动齿轮或蜗轮蜗杆最后驱动阀杆螺母，阀杆螺母使阀杆产生运动使阀门打开或关闭。多回转式电动执单、紧凑、体积小
　　2、输出力大
　　3、容易获得低速或高速，能无级变速
　　4、能远距离自动控制
　　5、由于液压油的黏性而效率较高，有自润滑性能和防锈性能
　　缺点 1、油温变化引起油粘度的变化
　　2、液压元件和管道易渗漏
　　3、陪管，维修不方便
　　4、不适于对于信号进行各种运算
　　气动装置
　　优点 1、结构简单
　　2、气源容易获得
　　3、能得到较高的开关速度
　　4、可安装调速器，使开关速度按需要进行调整
　　5、气体压缩性大，关闭时有弹性
　　缺点 1、与液动装置相比结构较大，不适于大口径高压力的阀门
　　2、因气体有压缩性，所以速度不易均匀
　　三、阀门驱动装置方式的选择
　　阀门驱动装置方式的选择依据是：
　　1、阀门的形式、规格与结构
　　2、阀门的启闭力矩（管线压力、阀门的最大压差）、推力
　　3、最高环境温度与流体问题
　　4、使用方式与使用次数
　　5、启闭速度与时间
　　6、阀杆直径、螺距、旋转方向
　　7、连接方式
　　8、动力源参数：电动的电源电压、相数、频率；气动的气源压力；液动的液压源压力
　　9、特殊考虑：低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等

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