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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

电动头的安装调试和维修使用

         电动头的安装调试
  (1)电动头内在问题。包括电动头本身制造质量或运输、存储不当间接引起的内在故障。如:电动头主板、辅助板卡、电子元件问题,电动头板卡松动、电动机损坏等,这类故障达26台次。其中,真正板件故障仅14台次。
  (2)电动头外在问题。包括产品安装、调试不当、对新型电动头产品性能不熟悉而引起的故障。如:电动头内部连线不正确,电动头遥控器使用不当,离合器、凸轮等方面的机械安装问题,甚至误以为电动头发生故障等。这类操作不当以及机械安装问题引起的故障记录达40台次,其中误认为有问题的故障记录达16台次。
  ROTORK公司对岭澳核电站提供的故障电动头主板,抽检了其中4块,发现有1块主板的二极管虚焊,属于主板制造质量缺陷。专家分析认为,这块主板可能由于虚焊点长期运行过热导致电路断开引起故障。另外3块主板均由电容元件故障引起板卡故障。ROTORK公司认为这类故障原因可能是电动头在运输、装配过程中碰撞、跌落冲击引起的。
  从以上分析可看出,在安装调试阶段,由于不熟悉电动头的性能和安装要求,外部原因故障比例高达61%,其中误判故障的比例约占24%;电动头内部原因故障比例仅占39%,真正板卡质量故障仅占21%。
  电动头的维修使用
  各类电动头在运行中也出现过一些缺陷和故障,主要包括以下几方面的故障类型:
  (1)电动头设置参数不当或者主控报警故障。如力矩型电动头的力矩值设置过小,造成阀门关闭不严,形成内漏故障;或者阀门开度设置不合适,阀门关闭不严。通过在线使用遥控器重新设置适当的运行参数,可以迅速地处理好这类缺陷。此外,电动头内部的9V电池电压偏低引起较多主控报警故障,通过更换新电池并重新设置参数后,一般就处理好了这类缺陷。该类故障所占缺陷统计比例较大,高达70%~75%。
  (2)电动头其他故障,包括执行机构机械故障、电动头密封缺陷、电路接线端子松动、电动头本体故障等。这类故障较多,约占故障总数的15%~20%。
  (3)电动头电路板件故障。此类故障只有3起,通过更换板件消除了缺陷,约占缺陷比例5%。
  (4)系统设备设计选型问题,如2CEX0O1VL电动阀门由于管道压差过大,造成阀门无法关严,只有改选更大容量的电动头。这类故障只有1起。
  从以上分析可看出,电动头约90%的故障都是简单并易于处理的缺陷。其中大部分都无须拆开电动头密封外壳就能处理。投运初期的故障类型,如参数设置不当等,大多与工程安装、调试遗留问题有关。

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电动执行器能否可靠运行,能否在规定的时间内和规定的条件下完成规定的功能,关键在于它的性能指标。性能指标一般用平均无故障运行时间MTBF来表示,它包含基本误差、回差、阻尼、死区等参数。这些参数在某种程度上反映了电动执行机构性能的好坏。
  故障分析
  (1)电动执行器运行初期
  运行初期属于磨合期。其间出现的故障比较复杂,原因也是多方面的,如选型问题、设计制造问题或者安装及环境问题等。若力矩选得太小则可能影响其调节速度甚至根本无法调节。
  实际应用中有以下几条:设计时未注意连杆与执行机构的牢固连接,出现脱落现象;安装时将动力线和信号线用同一根穿线管,从而造成信号干扰大;附近有未屏蔽的大电机设备,对电机的稳定运行产生影响;位置定位器的保险选型太大,造成其内部扼流线圈损坏等。对于这些问题,一定要及时观察,及时发现并处理,以免造成不必要的损失。
  (2)电动执行器运行中期
  运行中期,电动执行机构的整体性能也由磨合期转入适应期,此时表现得较为稳定。出现的问题多是个别电子元器件存在质量问题。如位置电流变换器TAM2,中间接触器K1、K2,过力矩的微动开关等。
  (3)电动执行器运行后期
  进入运行后期,元器件的老化问题和传动部件磨脂泄漏的一个重要原因,一旦润滑油脂泄漏,需要及时加以解决。
  3. 改善工作环境和使用条件
  可靠性和寿命与使用情况、所处环境条件、人员知识等因素有着直接关系。只有在维护管理上改善其工作环境与使用条件,才可能使之延长寿命。
  4. 故障初期特别要加强维护
  在所有故障中,初期故障比例一般都较高。初期故障大多是由设计、制造、安装上的初步误差而引起。这些初期故障的发现需要花费一定功夫,解决也需要时间。因此,初期故障期间要特别加强维护管理。
  5. 做好数据管理以防偶发故障
  偶发故障一般较难预测。为防止偶发故障,要定期检查和保养,掌握某阶段维护资料和历史档案数据,这对于准确实施故障判断和日常维护十分重要。
  6. 提高运行维护人员的专业知识
  运行维护人员专业知识的掌握程度直接影响维护管理。近年来,由于结构变化,使得运行维护人员对电动执行器的知识、技术水平有了较大提高,然而,仍有不少仍缺乏应有的专业知识和技术。对电动执行器处于“似懂非懂”的状况,这也是维护管理薄弱的环节所在。
  为使运行维护人员方便地进行现场维护管理,在进行电动执行器系统设计时要有超前意识,要充分考虑到便于维护管理的实施,努力做到:系统要简化;标准化程度高、互换性好、容易修复;集成化、组合化;调整、检查方便;引入故障诊断和定位、容错/纠错等新技术。

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