电动头的安装调试和维修使用-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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电动头的安装调试和维修使用

电动头的安装调试
　　（1）电动头内在问题。包括电动头本身制造质量或运输、存储不当间接引起的内在故障。如：电动头主板、辅助板卡、电子元件问题，电动头板卡松动、电动机损坏等，这类故障达26台次。其中，真正板件故障仅14台次。
　　（2）电动头外在问题。包括产品安装、调试不当、对新型电动头产品性能不熟悉而引起的故障。如：电动头内部连线不正确，电动头遥控器使用不当，离合器、凸轮等方面的机械安装问题，甚至误以为电动头发生故障等。这类操作不当以及机械安装问题引起的故障记录达40台次，其中误认为有问题的故障记录达16台次。
　　ROTORK公司对岭澳核电站提供的故障电动头主板，抽检了其中4块，发现有1块主板的二极管虚焊，属于主板制造质量缺陷。专家分析认为，这块主板可能由于虚焊点长期运行过热导致电路断开引起故障。另外3块主板均由电容元件故障引起板卡故障。ROTORK公司认为这类故障原因可能是电动头在运输、装配过程中碰撞、跌落冲击引起的。
　　从以上分析可看出，在安装调试阶段，由于不熟悉电动头的性能和安装要求，外部原因故障比例高达61%，其中误判故障的比例约占24%；电动头内部原因故障比例仅占39%，真正板卡质量故障仅占21%。
　　电动头的维修使用
　　各类电动头在运行中也出现过一些缺陷和故障，主要包括以下几方面的故障类型：
　　（1）电动头设置参数不当或者主控报警故障。如力矩型电动头的力矩值设置过小，造成阀门关闭不严，形成内漏故障；或者阀门开度设置不合适，阀门关闭不严。通过在线使用遥控器重新设置适当的运行参数，可以迅速地处理好这类缺陷。此外，电动头内部的9V电池电压偏低引起较多主控报警故障，通过更换新电池并重新设置参数后，一般就处理好了这类缺陷。该类故障所占缺陷统计比例较大，高达70%～75%。
　　（2）电动头其他故障，包括执行机构机械故障、电动头密封缺陷、电路接线端子松动、电动头本体故障等。这类故障较多，约占故障总数的15%～20%。
　　（3）电动头电路板件故障。此类故障只有3起，通过更换板件消除了缺陷，约占缺陷比例5%。
　　（4）系统设备设计选型问题，如2CEX0O1VL电动阀门由于管道压差过大，造成阀门无法关严，只有改选更大容量的电动头。这类故障只有1起。
　　从以上分析可看出，电动头约90%的故障都是简单并易于处理的缺陷。其中大部分都无须拆开电动头密封外壳就能处理。投运初期的故障类型，如参数设置不当等，大多与工程安装、调试遗留问题有关。

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过去，越野车辆上的电动执行器需要施加较大的作用力才能执行任务。而最近业内的一个新的发展趋势为电动执行器找到了低负荷的应用领域，这种执行动作由电子控制装置驱动。其可控性有助于增加先进的功能，从而提高效率、人体工学性能和安全性能，而且降低了成本。设备制造商也将因此掌握了竞争优势，而最终用户的使用也变得更加方便。
　　为了阐明这种应用的优势，可以想象一位挖掘机操作员，在开始作业间歇期间让发动机怠速运转，开始操作后操作员加大油门启动液压支臂和铲斗。具有创新精神的设备制造商正在设计一种电动执行器，其能使控制系统根据操作液压设备的需要自动加大油门，当不需要动力时又能够使油门返回“待机”状态。
　　这种方法可节省燃油并降低噪声，因为只有在设备工作时才会操控油门。此外，由于电气线路替代了液压管路，电动执行器可降低生产成本并提高安全性能。如果结合微处理器型控制装置，在执行更复杂的动作时，电动执行器技术的优点将更加突出。例如通过操纵杆向控制装置输入信号，后者可驱动电动执行器并控制铲车与商用剪草机的行驶方向。
　　将电动执行器连接到车辆的控制系统还可有助于提高安全性能和工作效率，因为它能够在通过简单输入控制车辆转向或执行复化，确保稳定可靠电机采用带过载保护的户外型伺服电机。
　　如何安装电动电动头？
　　安装电动电动头最适宜安装为工作活塞上端在水平管线下部。温度传感器可安装在任何位置，整个长度必须浸入到被控介质中。
　　电动电动头一般包括驱动器，接受驱动器信号（0-10V或4-20MA）来控制阀门进行调节，也可根据控制需要，组成智能化网络控制系统，优化控制实现远程监控。
　　电力、化工、冶金、环保、水处理、轻工、建材等工业自动化系统领域。
　　气动电动头如何的检查
　　气动电动头的每项技术都应该达到设计要求，在到货检验的时候应该着重检查如下几方面：首先是阀体及阀内件规格，这里面包括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。其次是执行机构部分，应检查执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、供气压力等。另外检查定位器部分，主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不得低于设计等级要求。最后就是逐一检查下附件，根据气动电动头的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具。

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