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FZ3系列多回转电动执行器

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决定电动执行器质量因素好坏的主要原因有哪些?

电动执行器一般由下列部分组成:
  专用电动机,特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小,短时﹑断续工作。
  减速机构,用以减低电动机的输出转速。
  行程控制机构,用以调节和准确控制电动执行器的启闭位置。
  转矩限制机构,用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值。
  手动﹑电动切换机构,进行手动或电动操作的联锁机构。
  开度指示器,用以显示在启闭过程中所处的位置。
  电动执行器使用寿命是指电动执行器的耐用程度,是电动执行器成品的重要性能指标,并具有很大的实际经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示,电动执行器成品的使用时间越长证明电动执行器厂的电动执行器测试技术水平高,秀武液压为达到这高质量的电动执行器测试标准,专业生产了先进的电动执行器检测试压设备来提高电动执行器产品的使用寿命。阀门与电动执行器的连接型式与尺寸应符合国家标准:GB/T12222-1989多回转阀门驱动装置的连接,GB/T12223-1989部分回转阀门驱动装置的连接。
  目前,部分回转阀门电动执行器均有机械限位,以防止无法判断阀瓣位置,这类阀门与电动执行器间的连接螺孔和键槽位置的对应关系要求严格。
  电动执行器的质量好坏与设备的输出转矩与转速,阀杆螺母的最大转圈数,阀杆直径的允许值及电动执行器的最大推力允许值有关。
  输出转矩值是电动执行器的重要技术参数之一,也是使用中需要选择的重要参数。如果在组配电动阀门时选用的电动执行器输出转矩过大或不足都是不可取的。因为一般情况,电动执行器生产厂在产品出厂时均需进行输出转矩值的测试与调整,是相对比较准确的。如果选用过大的输出转矩余量,将会使电动阀门具有很大的潜在危险性,一旦发生控制保护失灵情况将很容易造成阀门损坏(阀杆弯曲、阀体破裂)现象,极易造成管道系统事故。所以输出转矩余量选择过大是不可取的。如果在实际工作中打不开阀门也是属于选择不合理。
  关于对电动执行器输出转速的确定,在阀门对其启闭时间没有严格要求时,应尽量选用较慢的速度。
  因为不必要的较快速度,在相同转矩要求下将会增大电机功率,这样不但浪费能源,提高工程造价,而且也会使电动执行器体积增大造成多方面浪费。
  目前国内自行开发研制的电动执行器,在每个机座号中设计配用的电动机规格数量不多(一般为2-3个规格),以及主体传动中齿轮副和蜗轮副的速比范围变化有限,所以每个机座号的转矩分档和转速分档都不多。
  如果阀门轴向力由电动执行器承担(即阀杆螺母在电动执行器中),其推力值不允许超过电动执行器的允许值。
  在选用多回转阀门电动执行器时必须说明阀门工作时阀杆螺母的最大转圈数,这样可以正确选配电动执行器中位置指示机构的有关齿轮速比,以使位置指示有足够的精度满足阀门工作过程中对阀门开、关程度的观察,否则易造成错觉,影响正常工作。
  升降杆阀门选择电动执行器应注意其允许通过的阀杆直径值,阀杆直径必须小于该值。另外,对于多回转电动执行器,在选用时还应提出对阀杆罩高度的要求(与阀门痛径有关)。旋转杆阀门可不配带阀杆罩。

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  ②磨损。阀门在正常使用时出现磨损是在所难免的,但是润滑层的磨损是最厉害的的,根据我们实验证实,润滑旋转阀只经过几百次循环动作,润滑层差不多可以刚刷子使用(夸张点,不然写文章很郁闷)。另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损,这些都是导致摩擦力增加主要因素。结果呢?就是给控制阀的性能于毁灭性!
  ③、填料摩擦力是控制阀摩擦力的主要来源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差别。
  ④,执行机构的类型不同也对摩擦力有根本性的影响,一般来说弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好。
  阀门电动执行器成品的使用寿命长短直接体现了阀门厂的技术水准,在高压阀门测试、电动阀门测试、陶瓷阀门测试,或电厂阀门测试中的焊接阀门测试是客户特别倍为关注。
  阀门电动执行器使用寿命是指阀门的耐用程度,是阀门成品的重要性能指标,并具有很大的实际经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示,阀门成品的使用时间越长证明阀门厂的阀门测试技术水平高,秀武液压为达到这高质量的阀门测试标准,专业生产了先进的阀门检测试压设备来提高阀门产品的使用寿命。

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