电动执行器结构复杂，容易发生故障-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

 FZ3系列多回转电动执行器

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电动执行器结构复杂，容易发生故障

电动执行器主要有在于结构较复杂，更容易发生故障，且由于它的复杂性，对现场维护人员的技术要求就相对要高一些。电动执行器电机运行要产生热，如果调节太频繁，容易造成电机过热，产生热保护，同时也会加大对减速齿轮的磨损；另外就是运行较慢，从调节器输出一个信号，到调节阀响应而运动到那个相应的位置，需要较长的时间，这是它不如气动、液动执行器的地方。
　　电动执行器常见故障及消除方法：
　　（1）排放后电动执行器阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
　　（2）泄漏。在电动执行器正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
　　（3）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对电动执行器作手动放气或放水试验；杠杆式电动执行器的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
　　（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的电动执行器排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的电动执行器；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
　　（5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
　　（6）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

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阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。
　　通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：
　　操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1．2～1．5倍。
　　操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
　　输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算（M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数）。
　　阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，行器、阀门两大主要部分组成。
　　电动执行器分类
　　按运转动方式分为：直行程、角行程两种；按结构原理分为：多回转型、AC 可逆电机。
　　阀门电动装置的阀体分类
　　按运动方式分为：直行程、角行程两种；按阀体结构上分为：电动球阀、电动蝶阀、电动闸阀、电动截止阀等，但从适用性、稳定性、可靠性等综合性价比来看，电动球阀、电动蝶阀在实际应用中最多。
　　阀门电动装置的控制形式
　　常用的有开关切断型和连续调节型两种，因电动调节阀将在下一节中专门讲述，故本节主要讲述角行程开关型阀门电动装置。
　　阀门电动装置维护，安装知识
　　认真查看阀门电动装置名牌或标签数据是否与订购产品一致，确定无误并详细阅读《说明书》后方可安装。确定安装位置无误后，注意阀体上的流向标志应和管道内介质流向一致。阀门电动装置应尽量直立安装在管道上，阀本体重量较大和有震动场合应加支承架。阀门电动装置安装在管道之前，必须与阀连接的上下侧管道内的污垢，焊渣等异物清除干净。与管道相连接的垫片，不准伸入管道内部，并注意垫片的材质是否适用于工艺介质。安装后，阀门电动装置应进行启闭检查，并检查执行机构和其附件工作是否正常。阀门电动装置内部充压时，应检验阀内与管道连接处有无泄露，是否应拧紧法兰螺母。

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