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阀门电动装置故障的解决方法和阀门的选购方法

  随着我国电站自动化水平的不断提高,相信在不久的将来电站阀门和执行器会运用更多的新技术和新工艺。阀门电动装置作为电动阀门的动力装置,直接影响着电动阀门的使用性能。作为电站自动控制的终端环节之一,电动阀门在电站中起着至关重要的作用,因而,阀门电动装置的选择好坏将直接影响整个电厂的可靠性、安全性、经济性,甚至事关机组能否正常运行。

  阀门电动装置在过去被严格地分为开关型电动装置和调节型的电动执行机构,因此我国至今仍有相应的国家标准对该类产品有着严格的定义和要求。但随着大量引进型、进口阀门电动装置进入市场以来,以及自动化水平的不断提高,阀门电动装置不断的向标准化,模块化、智能化转变,目前市场上的阀门电动装置主要有开关型阀门电动装置和调节型阀门电动装置。

  阀门电动装置是调节型的还是开关型的要根据所选阀门的使用的工况条件确定。我们知道通常情况下,电动调节阀采用的执行器多为调节型的;电动闸阀、截止阀等采用的执行器多为开关型的。但是阀门的类型并不是阀门电动装置选型的唯一决定因素,当我们在为一个电动阀门选择使用调节型还是开关型阀门电动装置时,该阀门在单位时间的使用频率决定了应该选择哪种阀门电动装置。例如,对采用远方手动操作控制的调节阀来说法,亦可以采用开关型的阀门电动装置。

  阀门电动装置出现以上问题,该如何解决呢?

  1.阀门电动装置制动器失灵。制动器用来消除阀门电动装置断电后转子和输出轴的惯性惰走和负载反作用力矩的影响,使输出轴准确地停在相应的位置上。如果制动器失灵,将降低阀门电动装置的控制精度。因此应做好以下几点。

  (1)根据负载大小调整制动力矩;

  (2)制动轮与制动盘的间隙要调整合适;

  (3)制动闸瓦要保证有足够的摩擦系数,严禁滴上油类物质(加注润滑油时不要超过油标上限位置)。

  2.执行器阀位反馈信号误差大。振动是造成阀门电动装置阀位反馈信号误差大的主要原因。对于差动变压器式反馈系统,振动使变压器铁芯运行不稳,产生位移,加大反馈信号误差;电位器式反馈系统则造成主电位器接触不良,出现反馈信号跳动紊乱,使真实阀位与执行器反馈阀位之间产生巨大偏差。


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现代化生产控制系统大多选用电动阀门执行器机构,它相对传统阀门控制装置使用更加安全,机构也更简单,使用寿命更强。阀门电动头基本可以分为两个部分,上部分是电动控制部分,下半部分为阀门主体部分,电动执行器应用领域广泛对于各种工况适应性很高,因此受到了广大用户的喜爱,一直被当作为安全智能阀门控制装置使用。
  在工业生产过程中,电动头的使用是非常重要的,因为它的使用使工业实现了自动化设备,让人们在生产的时候效率提高了,同时降低人力劳动,现在电动头的种类是有很多种的,所以人们在选择的时候不知道任何去选购才能够选购到符合自己要求,很多人等到选购了之后才发现没有达到自己的使用要求,所以还有从新更换其它型号的电动头,这种是非常麻烦的,所以我们在选购电动头的应该按照四个要素来选择。
  第一、从阀门的种类来进行选购,我们看到的阀门种类是非常多的,而且它们的工作原理也是不同,来实现启闭控制的是由阀门的阀板角度和升降阀板等完成的,所以在选择电动头的配套时就应该根据阀门种类来进行选择;
  第二、在生产工艺中,电动头的控制要求是不一样的,所以这个时候就得根据自己的实际情况来进行选择了,这样就能够选择到符合自己使用的电动头了;
  第三、不同的生产商家电动头的电气参数是不一样的,很多降。
  以上是出现超负荷的一些原因,对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到,并采取措施,防止过热。
  过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法也都各有利弊,对于电动装置这种变负荷的设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同,难以提出一个统一的办法。但概括多数情况,也可以从中找到共同点。
  采取的过负荷保护方式,归纳为两种:
  1.对电机输入电流的增减进行判断;2.对电机本身发热进行判断。
  上述两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式,以实现全面的过负荷保护作用。
  罗托克电动装置的电机,因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器,当到达额定温度时,电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的,而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的,因此这是一个可靠的方法。
  过负荷的基本保护方法是:
  1.对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器;2.对电机堵转的保护采用热继电器3.对短路事故采用熔断器或过流继电器。
  阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的,应引起重视。

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