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Z系列多回转阀门电动装置

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阀门电动装置故障的解决方法和阀门的选购方法

  随着我国电站自动化水平的不断提高,相信在不久的将来电站阀门和执行器会运用更多的新技术和新工艺。阀门电动装置作为电动阀门的动力装置,直接影响着电动阀门的使用性能。作为电站自动控制的终端环节之一,电动阀门在电站中起着至关重要的作用,因而,阀门电动装置的选择好坏将直接影响整个电厂的可靠性、安全性、经济性,甚至事关机组能否正常运行。

  阀门电动装置在过去被严格地分为开关型电动装置和调节型的电动执行机构,因此我国至今仍有相应的国家标准对该类产品有着严格的定义和要求。但随着大量引进型、进口阀门电动装置进入市场以来,以及自动化水平的不断提高,阀门电动装置不断的向标准化,模块化、智能化转变,目前市场上的阀门电动装置主要有开关型阀门电动装置和调节型阀门电动装置。

  阀门电动装置是调节型的还是开关型的要根据所选阀门的使用的工况条件确定。我们知道通常情况下,电动调节阀采用的执行器多为调节型的;电动闸阀、截止阀等采用的执行器多为开关型的。但是阀门的类型并不是阀门电动装置选型的唯一决定因素,当我们在为一个电动阀门选择使用调节型还是开关型阀门电动装置时,该阀门在单位时间的使用频率决定了应该选择哪种阀门电动装置。例如,对采用远方手动操作控制的调节阀来说法,亦可以采用开关型的阀门电动装置。

  阀门电动装置出现以上问题,该如何解决呢?

  1.阀门电动装置制动器失灵。制动器用来消除阀门电动装置断电后转子和输出轴的惯性惰走和负载反作用力矩的影响,使输出轴准确地停在相应的位置上。如果制动器失灵,将降低阀门电动装置的控制精度。因此应做好以下几点。

  (1)根据负载大小调整制动力矩;

  (2)制动轮与制动盘的间隙要调整合适;

  (3)制动闸瓦要保证有足够的摩擦系数,严禁滴上油类物质(加注润滑油时不要超过油标上限位置)。

  2.执行器阀位反馈信号误差大。振动是造成阀门电动装置阀位反馈信号误差大的主要原因。对于差动变压器式反馈系统,振动使变压器铁芯运行不稳,产生位移,加大反馈信号误差;电位器式反馈系统则造成主电位器接触不良,出现反馈信号跳动紊乱,使真实阀位与执行器反馈阀位之间产生巨大偏差。


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一.指示灯故障
  1.故障现象:
  给电动执行器通电后发现电源指示灯不亮,伺放板无反馈,给信号不动作。
  故障判断和检修过程:
  因电源指示灯不亮,首先检查保险管是否开路,经检查保险管完好,综合故障现象,可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分,接着检查电源指示灯,用万用表检测发现指示灯开路,更换指示灯故障排除。
  结论:电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
  2.故障现象:(调试中发现)
  电动执行器的执行机构通电后,给信号开可以,关不动作。
  故障判断和检修过程:
  先仔细检查反馈线路,确认反馈信号无故障,给开信号时开指示灯亮,说明开正常,给关信号时关指示灯不亮,说明关可控硅部分有问题,首先检查关指示灯,用万用表检测发现关指示灯开路,将其更换后故障排除。
  结论:关和开指示灯不亮(开路)时可控硅不动作。
  二.电阻电容
  1.故障现象:
  电动执行机构通电后,给定一个信号(例75%),执行机构会全开到底,然后回到指定位置(75%)。
  故障判断和检修过程:
  根据以上故障现象,首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下,直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上,执行机构关方向动作,将动,安装简易省事,且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可,可节省其他成本支出。此外,以马达驱动方式开闭较平顺,无瞬间冲力过大的缺点,故障率可大幅降低。
  不少人都认为电动执行器贵,使用成本高,其实不然,如果以整体计算,传统阀要加上许多配件及管路安装,价格并未占优势,反而要承担较多的保养费用。
  电动执行器选用须知
  一、根据阀门所需的扭力确定电动执行器的输出扭力
  阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力,一般由使用者提出或阀门厂家自行选配,做为执行器厂家只对执行器的输出扭力负责,阀门正常启闭所需的扭力由阀门口径大小、工作压力等因素决定,但因阀门厂家加工精度、装配工艺有所区别,所以不同厂家生产的同规格阀门所需扭力也有所区别,即使是同个阀门厂家生产的同规格阀门扭力也有所差别,当选型时执行器的扭力选择太小就会造成无法正常启闭阀门,因此电动执行器必需选择一个合理的扭力范围。
  二、根据所选电动执行器确定电气参数
  因不同执行器厂家的电气参数有所差别,所以设计选型时一般都需确定其电气参数,主要有电机功率、额定电流、二次控制回路电压等,往往在这方面的疏忽,结果控制系统与电动执行器参数不匹配造成工作时空开跳闸、保险丝熔断、热过载继电器保护起跳等故障现像。

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