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Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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 FZ3系列多回转电动执行器

 FQ系列部分回转电动执行器

 FJ系型角行程电动执行器

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1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
　　2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
　　3.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。
　　4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
　　5.点动电机，试看电机转向是否正确。
　　6.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
　　7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
　　8.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。
　　9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
　　10.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
　　11.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
　　12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。
　　13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
　　14.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
　　15.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
　　输出转速：阀门的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。
　　阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所需的转矩，使电机停止转动；二是错误地调定转矩限制机构，使其大于停止的转矩，造成连续产生过大转矩，使电机停止转动；三是断续使用，产生的热量积蓄，超过了电机的允许温升值；四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障，使转矩过大；五是使用环境温度过高，相对使电机热容量下降。
　　过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断；二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。
　　通常，过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器；对电机堵转的保护，采用热继电器；对短路事故，采用熔断器或过流继电器。

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