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FQ35**系列调节型部分回转电动执行器

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1概述
  阀门电动装置与阀杆螺母的连接形式可分为推力型和扭矩型。推力型电动装置需要承受阀杆轴向推力,而扭矩型电动装置向阀杆传递转矩。安装推力型电动装置的阀门不能直接换装扭矩型电动装置。因为,带推力型电动装置的阀门与带扭矩型电动装置的阀门其支架结构不同。当带推力型电动装置的阀门要安装扭矩型电动装置的时候,应在阀门原有的支架上加推力盘后再连接扭矩型电动装置,以此来解决推力型电动装置与扭矩型电动装置的连接转换问题。
  2结构
  安装推力型电动装置的阀门转换成安装扭矩型电动装置的阀门时,常用的推力盘。推力盘的作用是承接电动装置转矩,靠阀杆螺母的梯形螺纹传递阀门启闭的轴向力,因此在计算承受阀门启闭轴向力的零件强度时,设计轴向力的承接方式成为新型推力盘结构设计的关键。
  普通型推力盘由法兰箱、压盖螺母、防松螺钉和油杯等组成。轴承和阀杆螺母装入法兰箱后,再旋入压盖螺母。为保证轴承转动间隙,压盖螺母的旋入深度要特别控制,间隙过大过小都对传动不图1安装推力型电动装置的阀门利。另一方面,压盖螺母要承受阀门关闭的轴向力,所以法兰箱与压盖螺母要用螺纹连接,并保证足够的强度。为保证压盖螺母的固定位置,还要加装防松螺钉。这样的推力盘结构较复杂,零件多,加工量大,装配质量要求严氟乙烯作填料时,聚四氟乙烯老化变质。
  4)密封垫被腐蚀。
  3 建立阀的预检修机制
  在日常的生产过程中,对调节阀的维护仅局限于对阀的故障处理,很少进行定期调校与定期检修,在企业的计量管理规程中对此也没有严格要求,事实上,阀的故障源于若干不稳定因素的积累,积累到一定程度就形成故障,因此,在阀的故障形成之前就把这些不稳定因素排除在萌芽状态,不仅可以延长阀的使用寿命,还可以避免因阀的故障给生产带来的严重影响。这就需要建立阀的预检修机制或者说是定期检修机制。以重碱碳化岗位三气流量调节阀为例,预检修机制建立之前,由于纯碱工艺介质存在易结晶、易结垢、结疤的特点,造成阀体可动部件阻力增大,导致执行机构动作不灵活、呆滞,直至调节阀的阀芯与衬套或阀座卡死不能动作,问题发生后,一方面需要停塔对阀进行解体检修,影响生产是不可避免的,一方面需要准备备品、备件,因临时找不到备件采取应急措施的现象时有发生,致使故障不能彻底解决。建立预检修机制以后,可以有充足的时间准备好备品、备件,并可根据阀的使用状况对阀门进行全面的维护保养,从而提高阀的使用性能及使用寿命。
  4 结语
  通过预检修机制的建立,不仅可以增加调节阀的使用寿命,减少调节阀故障,降低仪表故障率,还可对稳定企业生产,降低成本,提高效益起到积极的促进作用,同时还可以优化工艺操作,保证生产装置的长周期稳定运行。
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