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Z系列多回转阀门电动装置

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FZ3系列多回转电动执行器

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简单介绍阀门电动执行器的特点和使用寿命

阀门电动执行器的目的最终就是为了控制和驱动阀门的,一般用在电厂脱硫,污水处理厂的给排水,造纸厂管道上等等。
  阀门电动执行器指的是以电能为主要能量来源,用来驱动阀门的机械。根据阀门电动执行器特性,分为多回转(适用于闸阀、截止阀等需要多次旋转手柄进行启、闭作业的阀门,或通过蜗轮传动装置驱动蝶阀、球阀、旋塞阀等部分回转阀门。)部分回转(一般用于蝶阀、球阀、旋塞阀等只需旋转90度即可完成启、闭的阀门)直通式(执行器的传动轴与阀门阀杆方向一致)角通式(执行器的传动轴与阀门阀杆垂直)等。
  如何最大限度地克服水垢对阀门电动执行器使用的影响
  无论是电磁阀还是电动阀,水垢不但会造成阀门泄漏,严重时甚至会影响阀门的正常工作,所以如何消除水垢的影响,已是业内人士普遍关注的问题。
  控制阀的工艺要涉及的范围实在太广,不能在这里一一给你说清楚,希望这方面的内容还的自己亲自去查资料了。不过由于设计执行机构和使用填充材料不同造成控制阀性能差还是可以总结出其规律的:
  1、工艺过程里死区的存在会使过程变量偏离原设定点。所以控制器的输出必须增大到足于克服死区,只有这一纠正性的动作才会发生。
  2、①影响死区的主要因素。摩擦力、游移、阀轴扭转、放大器的死区。各种控制阀对摩擦里敏感是不一样的,比如旋转阀对于由高的阀座负载引起的摩擦力就非常敏感,故使用时注意到这一点。但是对于有些密封型式,高的阀座负载是为了获得关闭等级所必须的。哈哈,这样,这种阀设计出来就非常差,容易引起很大的死区,这对过程偏差度的影响是显而易见的,简直是决定性的。
  ②磨损。阀门在正常使用时出现磨损是在所难免的,但是润滑层的磨损是最厉害的的,根据我们实验证实,润滑旋转阀只经过几百次循环动作,润滑层差不多可以刚刷子使用(夸张点,不然写文章很郁闷)。另外压力引起的负载也会导致密封层的磨损,这些都是导致摩擦力增加主要因素。结果呢?就是给控制阀的性能于毁灭性!
  ③、填料摩擦力是控制阀摩擦力的主要来源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差别。
  ④,执行机构的类型不同也对摩擦力有根本性的影响,一般来说弹簧薄膜执行机构比活塞执行机构好。
  阀门电动执行器成品的使用寿命长短直接体现了阀门厂的技术水准,在高压阀门测试、电动阀门测试、陶瓷阀门测试,或电厂阀门测试中的焊接阀门测试是客户特别倍为关注。
  阀门电动执行器使用寿命是指阀门的耐用程度,是阀门成品的重要性能指标,并具有很大的实际经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示,阀门成品的使用时间越长证明阀门厂的阀门测试技术水平高,秀武液压为达到这高质量的阀门测试标准,专业生产了先进的阀门检测试压设备来提高阀门产品的使用寿命。

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         电动头的安装调试
  (1)电动头内在问题。包括电动头本身制造质量或运输、存储不当间接引起的内在故障。如:电动头主板、辅助板卡、电子元件问题,电动头板卡松动、电动机损坏等,这类故障达26台次。其中,真正板件故障仅14台次。
  (2)电动头外在问题。包括产品安装、调试不当、对新型电动头产品性能不熟悉而引起的故障。如:电动头内部连线不正确,电动头遥控器使用不当,离合器、凸轮等方面的机械安装问题,甚至误以为电动头发生故障等。这类操作不当以及机械安装问题引起的故障记录达40台次,其中误认为有问题的故障记录达16台次。
  ROTORK公司对岭澳核电站提供的故障电动头主板,抽检了其中4块,发现有1块主板的二极管虚焊,属于主板制造质量缺陷。专家分析认为,这块主板可能由于虚焊点长期运行过热导致电路断开引起故障。另外3块主板均由电容元件故障引起板卡故障。ROTORK公司认为这类故障原因可能是电动头在运输、装配过程中碰撞、跌落冲击引起的。
  从以上分析可看出,在安装调试阶段,由于不熟悉电动头的性能和安装要求,外部原因故障比例高达61%,其中误判故障的比例约占24%;电动头内部原因故障比例仅占39%,真正板卡质考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
  输出转速阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。
  电动阀门装置有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常电动阀门装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。
  过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此,必须采取各种组合方式,归纳起来有两种:一是对电机输入电流的增减进行判断;二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。
  通常,过负荷的基本保护方法是:对电机连续运转或点动操作的过负荷保护,采用恒温器;对电机堵转的保护,采用热继电器;对短路事故,采用熔断器或过流继电器。

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