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Z系列多回转阀门电动装置

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QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

电动头的优缺点与阀门电动装置的检查与试验

  电动头工作原理

  直行程与角行程电动执行器的作用是接收调节器'>调节器或其它仪表送来的0~10,4~20毫安或1~5伏电压的标准值流电信号,经执行器后变成位移推力或转角力矩,以操作开关、阀门等,完成自动调节的任务。这两种执行器以前都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。现在有机电一体智能化的结构,它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的,区别仅在于,一个输出位移(推力),一个输出转角(力矩)。智能型电子式变频电动调节阀是一种新型的执行机构,是先进的控制系统和传统的机械传动相结合的产物。它能满足自动调节系统对执行器的要求。采用智能变频电动调节阀后,在调节过程中,阀芯其运行速度是变化的,在输入信号和阀位反馈信号偏差较大时,电机运行速度比普通电动调节阀快,越加速跟踪作用。

  电动头的优缺点

  优点:电动执行器的优点是能源取用方便,信号传输速度快,传输距离远,便于集中控制,灵敏度和精度较高,与电动调节仪表配合方便,安装接线简单。

  缺点:结构复杂,适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所,易发生故障;电机运行要产生热,如果调节太频繁,易造成电机过热,产生热保护,同时也会加大对减速齿轮的磨损;另外就是运行较慢,从调节器输出一个信号,到调节阀响应而运动到那个相应的位置,需要较长的时间。适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所。

  电动头分类

  电动执行器可分为侵入式和非侵入式两大类,根据使用场合按功能则有以下几大类型:开关型即户外型,防爆型,整体型,整体防爆型,整体调节型,整体调节防爆型,快开/关型带转速要求,单相电压精小型以及直行程电动执行器、角行程电动执行器、。前六种属于DDZ型。下面简要介绍一下直行程电动执行器(DKZ)和角行程电动执行器(DKJ)。

  阀门电动装置的检查与试验

  1.采用齿轮、蜗轮传动的阀门,其传动机构应按下列要求进行检查与清洗:

  ·蜗杆和蜗轮应啮合良好、工作轻便,无卡涩火过度磨损现象;

  ·开式机构的齿轮啮合面、轴承等应清洗干净,并加注润滑油脂;

  ·有闭式机构的阀门应抽查10%且不少于一个,其机构零件应齐全、内部清洁无污物、传动件无毛刺、各部间隙及啮合面符合要求,如有问题,应对该批阀门的传动机构逐个检查;

  ·开盖检查如发现润滑油变质,将该批阀门的润滑油予以更换。

  2.带链轮机构的阀门,链架与链轮的中心面应一致。按工作位置检查链条的工作情况,链条运动应顺畅不脱槽,链条不得有开环、脱焊、锈蚀或链轮与链条节距不符等缺陷

  3.气压、液压传动的阀门,应以空气或水为介质,按活塞的工作压力进行开启检验。必要时,应对阀门进行密封试验。

  4.电动阀门的变速箱除按本规定第1条的规定进行清洗和检查外,尚应复查联轴器的同轴度,然后接通临时电源,在全开或全闭的状态下,检查、调整阀门的限位装置,反复试验不少于三次,电动系统应动作可靠,指示准确。

  5.电磁阀门应接通临时电源,进行开闭试验,且不得少于三次。必要时应在阀门关闭状态下,对其进行密封试验。

  6.具有机械联锁装置的阀门,应在安装位置的模拟架上进行试验和调整。两阀门应启闭动作协调、工作轻便、限位准确。


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现代化生产控制系统大多选用电动阀门执行器机构,它相对传统阀门控制装置使用更加安全,机构也更简单,使用寿命更强。阀门电动头基本可以分为两个部分,上部分是电动控制部分,下半部分为阀门主体部分,电动执行机构应用领域广泛对于各种工况适应性很高,因此受到了广大用户的喜爱,一直被当作为安全智能阀门控制装置使用。
  当电动头在实际应用运行过程我们用户要合理度过三个阶段。首先是运行初期也就是磨合期。这其间出现的故障大多是选型、设计或安装及环境等造成的。例如当力矩选得太小可能直接影响电动阀门执行机构调节速度。如果安装时将动力线路和信号线搅在一起,就会造成信号干扰大,对电机的稳定运行产生影响。遇到这些问题一定要及时发现并处理,以免造成不必要的损失。当阀门电动头进入运行中期,控制机构的整体性能也已经进入适应期大多表现得较为稳定,会出现个别小问题故障,用户只有做好适当维护即可。而当电动阀门执行器进入运行后期,大多存在元件机构老化问题,尤其是各个传动部件磨损问题严重,造成控制操作运行稳定性下降,或者智能定位器模块的定位精度下降。对于这些问题用户应找出原因通过修理或更换部件得到更好解决。
  电动头已经成为了机械市场上的主流产品。自动阀门中最不能缺少的就是电动头,在工作的时候可以有效的节省能源的)体积小,重量轻,结构简单,拆装容易;2)连接力强,使用范围广,可耐高压(1000公斤/平方厘米)、高温(650℃)和冲击振动;3)可以选用多种材料,适合防腐蚀;4)加工精度要求不高;5)便于高空安装。
  目前,卡套连接形式,已在我国某些小口径阀门产品中采用。
  6、卡箍连接这是一种快速连接方法,它只需两个螺栓,适用于经常拆卸的低压阀门。
  7、内自紧连接以上各种连接形式,都是利用外力来抵消介质压力,实现密封的。下面介绍利用介质压力进行自紧的连接形式。它的密封圈装在内锥体处,跟介质相向的一面成一定角度,介质压力传给内锥体,又传递给密封圈,在一定角度的锥面上,产生两个分力,一个与阀体中心线平行向外,另一个压向阀体内壁。后面这个分力便是自紧力。介质压力愈大,自紧力也愈大。所以这种连接形式,适合于高压阀门。它比法兰连接,要节省许多材料和人力,但也需要一定的预紧力,以便在阀内压力不高时,使用可靠。
  利用自紧密封原理做成的阀门,一般是高压阀门。
  阀门连接的形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待。
  8、其他的阀门连接形式还很多,例如有的不必拆除的小阀门,跟管子焊接在一起;有的非金属阀门,采用承插式连接,等等。阀门使用者要根据具休情况具体对待

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