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Z系列多回转阀门电动装置

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FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

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详细分析阀门驱动装置的优缺点了解设备技术

  阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。

  阀门电动装置有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。

  过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此,必须采取各种组合方式,归纳起来有两种:一是对电机输入电流的增减进行判断;二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。

  通常,过负荷的基本保护方法是:对电机连续运转或点动操作的过负荷保护,采用恒温器;对电机堵转的保护,采用热继电器;对短路事故,采用熔断器或过流继电器。

  阀门电动装置由控制、动力和执行机构三大部分组成。控制部分由压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀等和电气控制系统组成。动力部分由电动机或气动马达、液压泵、油箱等件构成,是把电动或气动马达旋转轴上的有效功率转变成液压传动的流体压力能。执行机构有两种,一种是液压缸执行机构,实现往复直线运动;另一种是液压马达执行机构,实现回转运动。

  阀门电动装置缺点:

  ·油温受环境温度影响较大,油温变化引起油的粘度变化,阀门电动装置影响操作;

  ·配管麻烦,易产生渗漏;

  ·阀门电动装置不适于对信号产生各种运算(如信号放大、记忆、逻辑判断等运算)的场合。

  阀门电动装置优点:

  ·阀门电动装置结构简单、紧凑、体积小;阀门电动装置传动平稳可靠;

  ·可以获得很大的输出力矩;

  ·输出力矩可以通过定压溢流阀得到精确的调整,包括开启和关闭力矩的调整,甚至可以通过液压仪表直接反映出来;

  ·速度调节方便;

  ·在突然发生事故动力终断时,仍可利用蓄能器进行一次或数次动力操作。这对长输管线自动紧急切断阀和井口喷放阀有特殊意义。


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疏水阀是用于蒸汽管网及设备中,能自动排出凝结水、空气及其它不凝结气体,疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用,选择合适的疏水阀,可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。要想达到最理想的效果,就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
  根据蒸汽疏水阀工作原理的不同,蒸汽疏水阀可化为以下三种类型:
  1、机械型:依靠蒸汽疏水阀内凝结水液位高度的变化而动作,包括: 浮球式:浮子为封闭的空心球体。敞口向上浮子式:浮子为开口向上的桶型。 3、敞口向下浮子式:浮子为开口向下的桶型 。
  2、热静力型:依靠液体温度的变化而动作,包括: 双金属片:敏感原件为双金属片。 蒸汽压力式:敏感原件为波纹管或墨盒,内部充入挥发性液体。
  3、热动力型:依靠液体的热动力学性质的变化而动作。 圆盘式:由于在相同的压力下,液体与气体的流速不同,所产生的不同的动,静压力,驱使圆盘阀片动作 。脉冲式:由于不同温度的凝结水通过两极串连节流孔板式,坐在两极节流孔板之间形的不同压力,驱使阀瓣动作。
  疏水阀的品种很多,各有不同的性能,要能“识别”蒸汽和凝结水,才能起到阻汽排水作用。“识别” 蒸汽和凝结水基于门结成一体,用以控制阀门的启闭,按照这种思路设计的新型疏水阀,已有国外的报道。
  四、扩展视野,建立大工程的概念,熟悉大型成套装置的工艺特点,开发高技术高附加值的高端阀门产品
  阀门作为工业生产装置中的配套设备,对于保证工艺过程的安全正常运行起着十分重要的作用。开发新的阀门产品,不能脱离与之紧密关联的生产装置和生产工艺。在科技飞速发展的今天,工业生产中新产品、新工艺、新流程、新装置不断涌现,从而对配套的阀门在功能上、结构上、材料上也相应地提出了新的要求。开发为特定行业、特定工艺流程“量身订制”的各类专用阀门,是新产品开发的重要“题材”,也是重大技术装备国产化的迫切需求,如核电阀门、油气长输管线阀门、煤化工浆液阀门等。为此,要有大工程的概念,仅凭拿到的几个设计参数,就阀门论阀门是不行的,要对整个工程和成套装置有一个全面完整的概念,了解它的生产工艺,生产环境,操作条件以及各项相关技术规范等,在这个基础上,才能构思、开发、设计出适应工程需要的有特色的产品来,正像作家只有深入生活,才能创作出好的作品一样。
  阀门品类繁多,千差万别,市场需求不断变化,阀门制造厂家的生产规模和技术水平参差不齐,但阀门产品在总的发展趋势和开发的技术途径上却有着许多共同之处。阀门企业若能结合自身条件,沿着科学的技术途径确定自己新产品的开发目标,就会少走弯路,促进我国阀门行业持续健康地发展。

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