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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

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FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

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电动阀门与气动阀门产品

 
===产品展示===  

电动刀形闸阀(浆液阀)

电动刀形闸阀(浆液阀)
 

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一、球阀的安装
  安装前的准备
  1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑
  2、把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质
  3、核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常
  4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件
  5、检查阀孔清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面
  安装 1、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方
  2、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫
  3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧
  4、连接气动管线(采用气动驱动器时)
  安装后的检查 1、操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常
  2、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查
  二、球阀的维修
  ◆必须先查明球阀上、下游管道确已卸除压力后处的基本误差即为终点偏差。
  4)泄漏试验:通常试验介质为常温水,当阀的压差小于350kPa时,实验压力按350kPa做,当阀的工作压差大于350kPa 时按允许压差做。实验介质应按规定流向进入阀内,阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头测量装置,在确认阀和下游各连接管完全充满介质后,方可测取泄漏量。对主要阀门,还要做强压试验。
  5)对配套定位器的阀,在安装、投运前,均应现场调试。
  调节阀的现场检查维护
  调节阀由于直接与工艺介质接触,其性能直接影响到系统质量和环境污染,所以对调节阀必须进行经常维护和定期检修,尤其对使用条件恶劣和重要场合更应重视维修工作。其重点检查维护部位:
  1)对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,应重点检查耐压、耐腐情况。
  2)固定阀座用的螺纹,内表面易受腐蚀而使阀座松动,应重点检查此部位;对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽蚀。
  3)阀芯受介质的冲刷、腐蚀最为严重,检修时要认真检查是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差情况下阀芯因汽蚀现象磨损更为严重。
  4)检查膜片、“O”型圈和其它密封垫是否裂化或老化。
  5)应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、配合面是否被损坏,必要时应更换。
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