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FQ系列部分回转电动执行器

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电动阀门与气动阀门产品

 
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电动球阀

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阀门是设备和管道上的附件,阀门的维修应结合设备和管道的维修来进行。
  中石化规定的炼油厂设备维修检修规程中规定,炼油厂公称压力低于PN16MPa、介质温度低于550℃的油品、蒸汽、水及各类气体的高、中、低压阀门,其维修内容分为小修、中修、大修三大类。
  各阀门类包括的修理项目如下:
  阀门小修:清洗油嘴、油杯,更换填料,清晰阀杆及其螺纹,清除阀内杂物,紧固更换螺纹,配齐首轮等。
  阀门中修:包括小修的项目,接替清晰零配件,阀体修补,研磨密封件,矫直阀杆等。
  阀门大修:包括中修项目,更换阀杆,修理支架,更换弹簧与密封件等。
  注:在室内修理的阀门,一般中、小修理较普遍,但也应该解体检查和更换垫片。侵蚀,密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因,都会产生电位差,发生电化学侵蚀,致使阳极一方的密封面被侵蚀。
  介质的化学侵蚀,密封面附近的介质在不产生电流的情况下,介质直接与密封面起化学作用,侵蚀密封面。
  安装不正和维修不力导致密封面工作不正常,阀门带病运转,过早地损坏了密封面。
  选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门,把截断阀当节流阀使用,导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严,使密封面受到冲蚀和磨损。
  密封面加工质量不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的,密封面硬渡过高或过低,是因为选材分歧错误或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐侵蚀,主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。当然,这里面也存在设计的题目。
  造成密封面损坏的原因,可归纳为如下几种。
  密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏,是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。
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