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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

QB/QW部分回转阀门电动装置

FZ3系列多回转电动执行器

FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

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遥控阀门电动装置

电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

怎样正确选择阀门驱动装置

  一、阀门驱动装置的分类
  按驱动机构的运动方式,阀门驱动装置分为直行程和角行程两种。按驱动结构,阀门驱动装置分为:

手动驱动 手柄手轮式(包括通过中间齿轮减速)
弹簧杠杆式
电动驱动 电磁式
电动机式
气动驱动 1、隔膜式
2、气缸式①活塞气缸式②活塞齿条式③活塞连杆式④活塞拔叉式⑤活塞螺杆式
3、叶片式
4、空气发动机式
5、薄膜和棘轮组合式
液动驱动 液压缸式
液压马达式
联动驱动 电液联动

  二、各类阀门驱动装置的特点

电动装置
优点 1、适用性较强,不受环境温度影响2、输出转矩范围广3、控制方便,能自由地采用直流、交流、短波、脉冲等各种信号,适于放大、记忆、逻辑判断和计算等工作4、可实现超小型化5、具有机械自锁性6、安装方便7、维护检修方便
缺点 1、结构复杂2、机械效率低,一般只有25%~60%3、输出转速不能太低或太高4、易受电源电压、频率变化的影响
液动装置
优点 1、结构简单、紧凑、体积小2、输出力大3、容易获得低速或高速,能无级变速4、能远距离自动控制5、由于液压油的黏性而效率较高,有自润滑性能和防锈性能
缺点 1、油温变化引起油粘度的变化2、液压元件和管道易渗漏3、陪管,维修不方便4、不适于对于信号进行各种运算
气动装置
优点 1、结构简单2、气源容易获得3、能得到较高的开关速度4、可安装调速器,使开关速度按需要进行调整5、气体压缩性大,关闭时有弹性
缺点 1、与液动装置相比结构较大,不适于大口径高压力的阀门2、因气体有压缩性,所以速度不易均匀

  三、阀门驱动方式的选择
   阀门驱动方式的选择依据是:
   1、阀门的形式、规格与结构
   2、阀门的启闭力矩(管线压力、阀门的最大压差)、推力
   3、最高环境温度与流体问题
   4、使用方式与使用次数
   5、启闭速度与时间
   6、阀杆直径、螺距、旋转方向
   7、连接方式
   8、动力源参数:电动的电源电压、相数、频率;气动的气源压力;液动的液压源压力
   9、特殊考虑:低温、防腐、防爆、防水、防火、防辐射等


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电动阀力矩控制不易,容易产生内漏,甚至拉断阀杆头部;电磁阀的结构型式容易控制内泄漏,直至降为零。所以,电磁阀使用特别安全,尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。电磁阀本身结构简单,价格也低,比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。更显著的是所组成的自控系统简单得多,价格要低得多。由于电磁阀是开关信号控制,与工控计算机连接十分方便。在当今电脑普及,价格大幅下降的时代,电磁阀的优势就更加明显。
  不锈钢电磁阀是用来控制流体的方向的自动化基础元件,属于执行器;通常用于机械控制和工业阀门上面,对介质方向进行控制,从而达到对阀门开关的控制。电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔都通向不同的油管,腔中间是阀,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来档住或漏出不同的排油的孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置动。这样通过控制电磁铁的电流就控制了机械运动。唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成,不存在动密封,所以外漏易堵绝。
  电磁阀使用过程中可能出现哪些故障,应该怎样排除?
  一、电磁阀通电后不工作电动执行器一般由下列部分组成
  专用电动机,特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小,短时﹑断续工作
  减速机构,用以减低电动机的输出转速
  行程控制机构,用以调节和准确控制阀门的启闭位置
  转矩限制机构,用以调节转矩(或推力)并使之不超过预定值
  手动﹑电动切换机构,进行手动或电动操作的联锁机构
  开度指示器,用以显示阀门在启闭过程中所处的位置
  根据阀门类型选择电动执行器
  角行程电动执行器(转角 < 360 度)――适用于蝶阀、球阀、旋塞阀等。
  电动执行器输出轴的转动小于一周,即小于 360 度,通常为 90 度就实现阀门的启闭过程控制。此类电动执行器根据安装接口方式的不同又分为直连式、底座曲柄式两种。
  直连式:是指电动执行器输出轴与阀杆直连安装的形式
  底座曲柄式:是指输出轴通过曲柄与阀杆连接的形式
  多回转电动执行器(转角 > 360 度)――适用于闸阀、截止阀等。
  电动执行器输出轴的转动大于一周,即大于 360 度,一般需多圈才能实现阀门的启闭过程控制。
  直行程(直线运动)――适用于单座调节阀、双座调节阀等。
  电动执行器输出轴的运动为直线运动式,不是转动形式。

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