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简述阀门电动装置的维护保养时段及方法要求

  阀门电动装置指的是以电能为主要能量来源,用来驱动阀门的机械。阀门电动装置对比气动和手动的来说,要求会比较高,所以在使用过程中,会出现一些磨损和损坏,其中最常见的就是阀门。那么我们该如何来辨别阀门是否需要维修呢?阀门电动装置在工作的时候,会留下些存储记录,这些数据可以检测阀门的状态,工作人员可以根据这些记录来辨别阀门的好坏。

  如果阀门电动装置的阀门出现了损坏,那么在使用过程中,会给工作带来很多的麻烦,因此我们在工作的时候,每天要注意观察存储的数据,来预测是否需要修理阀门,做到防范于未然。

  用来分辨阀门电动装置是否需要维修的数据有七个,总结起来就是五个摩擦,一个动态力、一个位置,“五个摩擦”分别是阀座摩擦力、阀门运行过程的摩擦力、阀杆和阀门轴承的摩擦力矩、阀门填料或者密封摩擦力、以及阀杆螺纹摩擦力;一个动态里是指的阀芯所受动态力;位置是指阀杆的位置。在阀门没有问题的时候,每次存储的数据都是比较稳定的,但是如果阀门出现了问题,那么这些数据的统计就会有比较大的差别,因此我们可以从力矩曲线上的变化来进行预测和辨别,看看是否阀门电动装置出现了问题,来判断是否需要维修了。

  阀门电动装置几点维护方法:

  要重视阀门电动装置的润滑:阀门电动装置梯形螺纹,阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴,若在运行中破坏或丢失,应修复配齐,油路要疏通。润滑部位应按具体环境定期加油。经常开启的,温度高的阀门电动装置适于隔绝一周至一个月加油一次,不经常开启,温度不高的阀门电动装置加油周期可长一些。运行中的阀门电动装置,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺铨不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。

  阀门电动装置的清扫:阀门电动装置的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹,阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾积许多灰尘、油污以及介质残渍等赃物,对阀门电动装置会产生磨损和腐化。因此经常要保持阀门电动装置外部和活动部位的清洁,保护阀门电动装置油漆的完整。


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  9、开度观察口,采用独创的球形凸出结构,使观察更方便,防水性更佳o
  10、使用方便:免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装
  11、保护装置:双重限位、过热保护、过载保护
  12、多种速度:全行程时间9秒、13秒、15秒、30秒、50秒、100秒、满足不同工况的要求
  13、特级电线:使用耐热阻燃电线、侵蚀,密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因,都会产生电位差,发生电化学侵蚀,致使阳极一方的密封面被侵蚀。
  介质的化学侵蚀,密封面附近的介质在不产生电流的情况下,介质直接与密封面起化学作用,侵蚀密封面。
  安装不正和维修不力导致密封面工作不正常,阀门带病运转,过早地损坏了密封面。
  选型不当和操纵不良所引起的损坏。主要表现在没有按工况前提选用阀门,把截断阀当节流阀使用,导致封闭比压过大以及封闭过快或封闭不严,使密封面受到冲蚀和磨损。
  密封面加工质量不好,主要表现在密封面上有裂纹、气孔和夹碴等缺陷,是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的,密封面硬渡过高或过低,是因为选材分歧错误或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐侵蚀,主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。当然,这里面也存在设计的题目。
  造成密封面损坏的原因,可归纳为如下几种。
  密封面损坏的原因有人为损坏和天然损坏两种。人为损坏,是因为设计不周、制造不精、选材不当、安装不正、使用不好和维修不力等因素引起的。天然损坏,是阀门正常工作情况下的磨损,是介质对密封面不可避免的侵蚀和冲蚀等造成的损坏。

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