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Z系列多回转阀门电动装置

DZ系列多回转阀门电动装置

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FZ3系列多回转电动执行器

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简述阀门电动装置的维护保养时段及方法要求

  阀门电动装置指的是以电能为主要能量来源,用来驱动阀门的机械。阀门电动装置对比气动和手动的来说,要求会比较高,所以在使用过程中,会出现一些磨损和损坏,其中最常见的就是阀门。那么我们该如何来辨别阀门是否需要维修呢?阀门电动装置在工作的时候,会留下些存储记录,这些数据可以检测阀门的状态,工作人员可以根据这些记录来辨别阀门的好坏。

  如果阀门电动装置的阀门出现了损坏,那么在使用过程中,会给工作带来很多的麻烦,因此我们在工作的时候,每天要注意观察存储的数据,来预测是否需要修理阀门,做到防范于未然。

  用来分辨阀门电动装置是否需要维修的数据有七个,总结起来就是五个摩擦,一个动态力、一个位置,“五个摩擦”分别是阀座摩擦力、阀门运行过程的摩擦力、阀杆和阀门轴承的摩擦力矩、阀门填料或者密封摩擦力、以及阀杆螺纹摩擦力;一个动态里是指的阀芯所受动态力;位置是指阀杆的位置。在阀门没有问题的时候,每次存储的数据都是比较稳定的,但是如果阀门出现了问题,那么这些数据的统计就会有比较大的差别,因此我们可以从力矩曲线上的变化来进行预测和辨别,看看是否阀门电动装置出现了问题,来判断是否需要维修了。

  阀门电动装置几点维护方法:

  要重视阀门电动装置的润滑:阀门电动装置梯形螺纹,阀杆螺母与支架滑动部位,轴承部位、齿轮和蜗轮、蜗杆的啮合部位以及其他配合活动部位,都需要良好的润滑条件,减少相互间的摩擦,避免相互磨损。有的部位专门设有油杯或油嘴,若在运行中破坏或丢失,应修复配齐,油路要疏通。润滑部位应按具体环境定期加油。经常开启的,温度高的阀门电动装置适于隔绝一周至一个月加油一次,不经常开启,温度不高的阀门电动装置加油周期可长一些。运行中的阀门电动装置,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺铨不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。

  阀门电动装置的清扫:阀门电动装置的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹,阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮、蜗轮蜗杆等部件,容易沾积许多灰尘、油污以及介质残渍等赃物,对阀门电动装置会产生磨损和腐化。因此经常要保持阀门电动装置外部和活动部位的清洁,保护阀门电动装置油漆的完整。


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通常,正确选择阀门电动装置的依据如下:
  操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
  操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
  输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
  阀杆直径:对多回转类明杆阀门,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
  输出转速:阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。阀门电动装置有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预蝶阀
  1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
  2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
  (2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
  3.按工作压力分类
  (1)真空蝶阀。工作压力低于标准大气压的蝶阀。
  (2)低压蝶阀。公称压力PN≤1.6MPa的蝶阀。
  (3)中压蝶阀。公称压力PN为2.5∽6.4MPa的蝶阀。
  (4)高压蝶阀。公称压力PN为10.0∽80.OMPa的蝶阀。
  (5)超高压蝶阀。公称压力PN>100MPa的蝶阀。
  4.按结构形式分类
  (1) 中心密封蝶阀
  (2) 单偏心密封蝶阀
  (3) 双偏心密封蝶阀
  (4) 三偏心密封蝶阀
  蝶阀的优点如下:
  1. 启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
  2. 结构简单,体积小,重量轻。
  3. 可以运送泥浆,在管道口积存液体最少。
  4. 低压下,可以实现良好的密封。
  5. 调节性能好。
  蝶阀的缺点如下:
  1. 使用压力和工作温度范围小。
  2. 密封性较差。

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