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电动隔膜阀

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   生产的系列蝶阀的密封结构形式有:单偏心密封、双偏心密封、三偏心密封、变偏心密封,各种结构类型蝶阀的密封原理简述如下:
  1、单偏心密封蝶阀的密封原理由于在单偏心蝶阀的基础上将蝶板的回转中心(既阀门轴中心)与阀体中心线形成尺寸b偏置,使得蝶阀在开启过程中,蝶板的密封面会比单偏心密封蝶阀更快地脱离阀座密封面,蝶板转动至8°~12°时,蝶板密封面完全脱离阀座密封,完全开启时,两密封面之间形成一个更大的间隙y,该类蝶阀的设计,大大降低了两密封面之间的机械磨损及拥挤压变形,使蝶阀的密封性能更为提高。
  2、双偏心密封蝶阀的密封原理由于在双偏心蝶阀的基础上将阀座中心线再与阀体中心线形成一个β角偏置,使得蝶阀在启阀过程中,蝶板的密封面在开启瞬间立即脱离阀座密封面,而在关闭瞬间才会接触并压紧阀座密封面。当完全开启时,两密封面之间形成一个与双偏心密封蝶阀相同的间隙y,该类蝶阀的设计,彻底消除了两密封面之间的机械磨损和擦伤,使蝶阀的密封性能和使用寿命都得到大大提高。
  3、变偏心密封蝶阀的密封原理变偏心蝶阀的独特之处在于安装蝶板的阀杆轴是一个三段轴式结构,此三段轴式阀杆两段轴段同心,而中心段轴中心线与两端轴线偏离一个中心距,蝶板就安装在的分析,从4个方面提出解决问题的措施。
  (1)提高密封表面质量。把连接套和阀体密封面上的紧固胶清除干净,检查表面粗糙度,复查密封面尺寸;提高O型圈和密封面的密封效果。
  (2)降低O型圈和密封面之间的摩擦力。在装配连接套和阀体时,用清洁的润滑油涂抹在O型圈和密封面上,降低摩擦阻力,防止O型圈被划伤。
  (3)增加端面密封。虽然采取了以上提高密封面质量以及提高O型圈的压缩量,在一定程度上可以预防油液的渗漏;但是,并不能从根本上解决O型圈渗漏的隐患;因此,在以上措施的基础上,在连接套和阀体的轴向方向再增加端面密封,安装槽的深度为1.5mm,O型圈的规格为φ24.5mm×φ2mmmm,压缩量为25%。端面密封的优点在于:O型圈与密封面充分接触,提高了密封效果。
  (4)保证O形圈的压缩量。把连接套和阀体之间的O型圈的尺寸由φ31.47mm×φ1.78mm改为φ31mm×φ2mm,使O型圈的压缩量由10.1%增加到20%,从而提高了O型圈的密封面的面积。
  3、改造后的密封效果
  (1)连接套和阀体的密封面质量得到提高,保证O型圈的密封质量。
  (2)O型圈的压缩量得到提高,密封效果进一步提高。
  (3)增加端面密封,从根本上解决了减压阀渗漏的问题。
  (4)降低了装配过程中O型圈和密封面的摩擦力,避免了划痕的产生。
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