电动执行器主要由电机、轴承、齿轮传动系统和电子部分组成。
　　电动执行器故障主要集中在电机和轴承方面。在电机故障中：绕组失效占20％，轴承失效占45％，滑环、电刷、整流子损坏占5％，其它占30％；在轴承故障中：润滑剂变质、消失占45％，污染占30％，剥蚀占5％，误调占5％，腐蚀占5％，其它占10％。可见，良好的维护管理能提高电动执行器的可靠性和有效性。
　　1.强润滑油的清洁度管理电动执行器的最大特点是需要使用润滑油，其粘度随油温变化。粘度过低，涡轮蜗杆及齿轮等传动部件的磨损会增大，使传动精度下降；粘度过高，动作不良。而润滑油脂的清洁度管理更为困难，涡轮蜗杆及齿轮等传动部件磨损、老化产生的杂质与水分的渗入，内部涂层的脱落、锈蚀等都会影响润滑油的清洁度。
　　2.及时消除润滑油脂泄漏由于电动执行器动作频率高、速度快，难以避免受冲击，这是导致润滑油脂泄漏的一个重要原因，一旦润滑油脂泄漏，需要及时加以解决。
　　3.改善电动执行器的工作环境和使用条件电动执行器的可靠性和寿命与它的使用情况、所处的环境、人员知识等因素有着直接的关系。只有在维护管理上改善其工作环境与使用条件，以人为本，才可能延长使用寿命。
　　4.故障初期特别要加强维护在电动执行器的所有故障中，初期经济实用的目的。
　　就产品本身而言，因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。
　　不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。
　　现在的一个趋势就是正不断的在各各领域中应用各种不同的电动执行器，
　　在江苏常州地区经过近几年的快速发展，已经悄然崛起为我国阀门电动装置规模型主要生产制造基地，2011年常州地区电装产销量达8亿元左右，其产销量已成为我国最大的阀门电动装置制造基地。
　　可以说：我国国内阀门电装产品市场70%左右来自常州企业生产，这几年随着我国经济快速发展，其阀门电装也跟随我国经济发展步伐，也出现了跨越式发展，每年均以10-20%速度递增，目前该地区阀门电装企业约有50-60家，这些民营企业生产电装产品占据了我国阀门电装的半壁江山之多，“小小电动头”同样做出了大市场，已发展成为我国名副其实的“中国阀门电装之乡”。