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FQ系列部分回转电动执行器

FJ系型角行程电动执行器

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电动阀门与气动阀门产品

 
===行业动态===  

简单介绍电磁阀作用和结构原理

一、适用性
  管路中的流体必须和选用的电磁阀系列型号中标定的介质一致。
  流体的温度必须小于选用电磁阀的标定温度。电磁阀允许液体粘度一般在20CST以下,大于20CST应注明。工作压差,管路最高压差在小于0.04MPa时应选用如ZS,2W,ZQDF,ZCM系列等直动式和分步直动式;最低工作压差大于0.04MPa时,可选用先导式(压差式)电磁阀;最高工作压差应小于电磁阀的最大标定压力;一般电磁阀都是单向工作,因此要注意是否有反压差,如有安装止回阀。
  流体清洁度不高时应在电磁阀前安装过滤器,液气电磁阀对介质要求清洁度要好。注意流量孔径和接管口径;电磁阀一般只有开关两位控制;条件允许请安装旁路管,便于维修;有水锤现象时要定制电磁阀的开闭时间调节。注意环境温度对电磁阀的影响:电源电流和消耗功率应根据输出容量选取,电源电压一般允许±10%左右,必须注意交流起动时VA值较高。
  二、可靠性
  电磁阀分为常闭电磁阀和常开电磁阀二种;一般选用常闭型,通电打开,断电关闭;但在开启时间很长关闭时很短时要选用常开型了。
  寿命试验,工厂一般属于型式试验项目,确切地说我国还没有电磁阀的专业标准,因此选用电磁阀厂家时慎重。
  动作时间很短频率较高时一般选取直动式,大口径选用快速系列。
  三、安全性
  一般电磁阀不防水,在条件不允许时请选用防水型,工厂可以定做。电磁阀的最高标定公称压力一定要超过管路内的最高压力,否则使用寿命会缩短或产生其它意外情况。有腐蚀性液体的应选用全不锈钢型,强腐蚀性流体宜选用塑料王(SLF)电磁阀。爆炸性环境必须选用相应的防爆产品。
  四、经济性
  有很多电磁阀可以通用,但在能满足以上三点的基础上应选用最经济的产品。
  电磁阀的结构原理
  一、直动式电磁阀
  有常闭型和常开型二种。常闭型断电时呈关闭状态,当线圈通电时产生电磁力,使动铁芯克服弹簧力同静铁芯吸合直接开启阀,介质呈通路;当线圈断电时电磁力消失,动铁芯在弹簧力的作用下复位,直接关闭阀口,介质不通。结构简单,动作可靠,在零压差和微真空下正常工作。常开型正好相反。如小于φ6流量通径的电磁阀。
  二、分步直动式电磁阀
  该阀采用一次开阀和二次开阀连在一体,主阀和导阀分步使电磁力和压差直接开启主阀口。当线圈通电时,产生电磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口开启而导阀口设在主阀口上,且动铁芯与主阀芯连在一起,此时主阀上腔的压力通过导阀口卸荷,在压力差和电磁力的同时作用下使主阀芯向上运动,开启主阀介质流通。当线圈断电时电磁力消失,此时动铁芯在自重和弹簧力的作用下关闭导阀孔,此时介质在平衡孔中进入主阀芯上腔,使上腔压力升高,此时在弹簧复位和压力的作用下关闭主阀,介质断流。结构合理,动作可靠,在零压差时工作也可靠。如:ZQDF,ZS,2W等。
  三、间接先导式电磁阀
  该系列电磁阀由先导阀和主阀芯联系着形成通道组合而成;常闭型在未通电时,呈关闭状态。当线圈通电时,产生的磁力使动铁芯和静铁芯吸合,导阀口打开,介质流向出口,此时主阀芯上腔压力减少,低于进口侧的压力,形成压差克服弹簧阻力而随之向上运动,达到开启主阀口的目的,介质流通。当线圈断电时,磁力消失,动铁芯在弹簧力作用下复位关闭先导口,此时介质从平衡孔流入,主阀芯上腔压力增大,并在弹簧力的作用下向下运动,关闭主阀口。常开式原理正好相反。如:SLA,DF(φ15以上口径),ZCZ等。

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     电动执行器也可称之为电动执行机构。是一种能提供旋转或直线运动的驱动装置,它以电源为驱动能源并在某种控制信号作用下运行操作。这里相对比的介绍电动执行器所具备优点和缺点,应该能够让你更加直观的认知该系列产品。
  电动执行器优点:取用能源方便容易、传输信号速度快、信号传输距离远、以便于集中操作控制;精确度、灵敏度相对较高,与其他电动调节仪表配合方便易操作,接线安装简单;使用效果证明,电动执行器抗偏离能力很好,所输出的力矩或推力基本恒定,能做到很好的克服介质的不平衡力,确保达到相关工艺参数的精确控制,因此该产品控制精度相比气动执行器要稍高一些;若配备伺服放大器,能够轻易实现正、反作用的互换,亦可轻松设定信号阀位状态,如在出现故障时,一定是停留在原位,这种能力是气动执行器产品所无法达到的,因为气动执行器须借助于配备组合保护系统来实现保位功能。
  电动执行器缺点体现在:仅适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所。结构相对复杂,推力小,平均故障率比气动执行机构较高,而由于结构复杂性的问题,对于现场维护人员的技术要求也相对较高;电机运行会产生热量,调节频率大的话,易造成电机过热,也增加了减速齿轮的磨损;还有运行较慢,从调节器输出信号开始割机的谷粒加工舱接收脱粒的谷物,通过喷气使谷壳脱离,然后在通过筛网。气流调节孔调节控制着流经清洁系统的空气流量,而这些孔必须根据各种不同的作物条件不断调节以优化清洁装置的性能。气流过大会导致谷物损失,过小则难以使谷壳脱离。通常情况下,操作员必须从驾驶室中爬下机器才能完成这些调整操作,这就会降低生产率。而电动执行器却能使操作员在驾驶室内完成这些调整操作。
  最后,对于采用反馈的系统,电动执行器在远程功能控制领域中的应用也越来越广泛。执行机构不仅能够实现两套船用发动机的独立运动以提高操控性,而且能够与控制装置集成,使整个装置成为一个伺服环路,以达到独特的定位要求。当执行机构收到可编程逻辑控制器或者操作员的输入信号之后,即可令可调节限位开关和电子负载控制装置投入使用。执行机构采用这种方式可打开或关闭施工设备上的维护保护罩,升降喷头上的伸缩臂或者在压捆机上将干草打包。
  如上所述,电动线性执行机构的应用领域已不再仅限于产生作用力,它在电子控制系统领域中的应用已经实现了实质性的发展。电动执行器可替代液压管路,因此可节省资金和空间。此外,过去许多手动作业也可由电动执行器完成,安全性也相应得到提高。越来越多的OEM与一级供应商开始要求顶级运动控制系统生产商提供全套系统,而非单独的部件。OEM供应商通过在设计阶段的早期找到专业生产商,充分利用这些优势,降低总成本并最终满足客户要求。

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