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QBZ整体型阀门电动装置

QBZ整体型阀门电动装置
 

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   一、阀门电动装置阀体渗漏:
  原因:
  1.阀体有砂眼或裂纹
  2.阀体补焊时拉裂
  处理:
  1.对怀疑裂纹处磨光,用4%硝酸溶液浸蚀,如有裂纹就可显示出来
  2.对裂纹处进行挖补处理。
  二、阀门电动装置阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:
  原因:
  1.操作不当,开关用力过大,限位装置失灵,过力矩保护未动作。
  2.螺纹配合过松或过紧
  3.操作次数过多、使用年限过久
  处理:
  1.改进操作,不可用力过大;检查限位装置,检查过力矩保护装置
  2.选择材料合适,装配公差符合要求
  3.更换备品
  三、阀门电动装置阀盖结合面漏:
  原因:
  1.螺栓紧力不够或紧偏
  2.垫片不符合要求或垫片损坏
  3.结合面有缺陷
  处理:
  1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致
  2.更换垫片
  3.解体修研门盖密封面
  四、阀门电动装置内漏:
  原因:
  1.关闭不严
  2.结合面损伤
  3.阀芯与阀杆间隙过大,,是因为堆焊和热处理规范选用不当以及堆焊和热处理过程中操纵不良引起的,密封面硬渡过高或过低,是因为选材分歧错误或热处理不当引起的,密封面硬度不匀、不耐侵蚀,主要是因为在堆焊过程中将底层金属吹到上面来了,冲淡了密封面合金成分所引起的。当然,这里面也存在设计的题目。
  天然损坏是指以下几种情况:
  1.机械损伤,阀门密封面在开闭过咱中会产生擦伤、碰伤、挤伤等损坏。两密封面之间,在高温高压的作用下发生原子相互渗透渗出,产生粘连现象。当两密封面相互移动时,粘连处轻易拉撕。密封面表面粗拙度越高,这种现象越轻易发生。阀门在封闭过程中、阀瓣在回座过程中会碰伤和挤伤密封面,使密封表面局部磨损或产生压痕。
  2.介质的冲蚀,它是介质活动时对密封面磨损、冲洗、汽蚀的结果。介质在一定的速度下,介质中的浮游细粒抵触触犯密封面,使其造成局部损坏,高速活动的介质直接冲洗密封面,使其造成局部损坏,介质混流和局部汽化时,产气愤泡爆破冲击密封面表面,造成局部损坏。介质的冲蚀加之化学侵蚀交替作用,会强烈的浸蚀密封面。
  3.电化学侵蚀,密封面互相接触、密封面与封闭体和阀体的接触以及介质的浓度差、氧浓差等原因,都会产生电位差,发生电化学侵蚀,致使阳极一方的密封面被侵蚀。
  介质的化学侵蚀,密封面附近的介质在不产生电流的情况下,介质直接与密封面起化学作用,侵蚀密封面。
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