如何对调节阀进行保养和维护？-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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如何对调节阀进行保养和维护？

调节阀的现场性能检测
　　调节阀的性能指标很多，以下项目应进行重点检测和调校。
　　1）基本误差：将20~100kPa信号平稳地增大或减小输入气室（或定位器）内，测量各点所对应的行程值，计算出“信号—行程”关系与理论值之间的各点误差，其最大值即为基本误差。试验点应按信号范围的0%、25%、50%、75%、100% 5个点进行，测量仪表基本误差应限于被测试阀门基本误差限的1/4。
　　2）回差：实验方法同上。在同一输入信号上测得的正反行程的最大差值即回差。
　　3）始终点偏差：实验方法同上。信号上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号下限（终点）处的基本误差即为终点偏差。
　　4）泄漏试验：通常试验介质为常温水，当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa 时按允许压差做。实验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头测量装置，在确认阀和下游各连接管完全充满介质后，方可测取泄漏量。对主要阀门，还要做强压试验。
　　5）对配套定位器的阀，在安装、投运前，均应现场调试。
　　调节阀的现场检查维护
　　调节阀由于直接与工艺介质接触，其性能直接影响到系统质量和环境污染，所以对调节阀必须进行经常维护和定期检修，尤其对使用条件恶劣和重要场合更应重视维修工作。其重点检查维护部位：
　　1）对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，应重点检查耐压、耐腐情况。
　　2）固定阀座用的螺纹，内表面易受腐蚀而使阀座松动，应重点检查此部位；对高压差下工作的阀还应检查阀座密封面是否被冲蚀、汽蚀。
　　3）阀芯受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差情况下阀芯因汽蚀现象磨损更为严重。
　　4）检查膜片、“O”型圈和其它密封垫是否裂化或老化。
　　5）应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化、配合面是否被损坏，必要时应更换。

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电动执行器，又称为电动执行机构。它是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，电动执行器利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。
　　电动执行器性能特点
　　1、功能强劲：电动执行器能型、比例式、开关式、各类信号输出型应有尽有。
　　2、体积小巧：电动执行器体积仅相当于同类产品的35%左右。
　　3、轻便宜人：电动执行器重量仅相当于同类产品的30%左右。
　　4、性能可靠：轴承牙口电器元件等关键零部件采用进口名牌产品。
　　5、美观大方：电动执行器铝合金压铸外壳、精细流畅、且可减少电磁干扰。
　　6、精密耐磨：蜗轮输出轴一体化特殊铝合金锻造、强度高、耐磨性好。
　　7、回差极小：电动执行器蜗轮输出轴一体化、避免了键联结的间隙、传动精度高。
　　8、安全保证：通过1500V耐压检测，F级绝缘电机，安全有保障。
　　9、配套简单：采用单相电源、外接线路特别简单，也可做380V、直流电源。
　　10、使用方便：免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装。
　　11、保护装置：双重限位、过热保护、过载保护（选装）。
　　12、多种速度：（能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
　　二、启闭力和启闭力矩
　　启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
　　三、启闭速度
　　启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。
　　四、动作灵敏度和可靠性
　　这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
　　五、使用寿命
　　它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。

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