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教你如何正确的选择阀门?

阀门是流体输送系统中的控制部件,具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流泄压等功能。阀门作为管道的重要控制元件。管道系统选择最适合的阀门很重要,关系到管道的安全、流量损失、成本等,一定要熟悉阀门的特性及选择阀门的步骤和依据。
  目前,我国阀门行业已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、节流阀、旋塞阀、隔膜阀、安全阀、调节阀、疏水阀和特种阀门等12大类;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、—回路纯水等)。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够配套生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。
  一、阀门的特性有使用特性和结构特性
  使用特性 确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
  结构特性 它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
  二、选择阀门的步骤
  1、明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等
  2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等
  3、确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电液联动等
  4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:铸钢、碳素钢、不锈钢、合金钢、不锈耐酸钢、灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜合金等。
  5、选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等
  6、确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等
  7、确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径
  8、确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等
  9、利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品
  三、选择阀门的依据
  1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式
  2、工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等
  3、对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等
  4、安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等
  5、对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求
  (在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。)
  根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
  管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流向方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

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我国阀门出产三家约2300多个,能提供的阀门产品有几大类,3500多个品种,40000多个规格。
  (1)城市供热用阀门:城市代热系统中,需用大量的金属密封蝶阀、水平平衡阀及直埋式球阀、因这类阀解决管道纵向、横向水力失调题目,达到节能、代热平衡的目的。
  (2)城市建筑用阀门:城建系同一般采用低压阀门,目前正向环保型和节能型方向发展。环保型的胶板阀、平衡阀及中线蝶阀、金属密封蝶阀正在逐渐取代低压铁制闸阀。海内城市建筑需用阀门多为平衡阀、软密封闸阀、蝶阀等。
  (3)石化装置用阀门:a,炼油装置,炼油装置需用的阀门大多是管道阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、安全 阀、球阀、蝶阀、疏水阀、其中,闸阀需量占阀门总数的80%左右,(阀门占装置总投资的3%~5%)。b、化纤装置,化纤产品主要有涤纶、晴纶、维纶三大类。其需用的阀门的球阀、夹套阀(夹套球阀、夹套闸阀、夹套截止阀)。c、丙烯晴装置。该装置一般需用api尺度出产的阀门,主要为闸阀、截止阀、止回阀、球阀、疏水阀、针型阀、旋塞阀、其中,闸阀占阀门总量的75%左右。d、合成氨装置。因为合成氨原和净化方法不同,其工艺流程不同,所需阀门的技术机能也不同。目前,海内合成氨装置主要需用闸阀、截止阀、止回阀、疏水阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、调节阀、工作温度与最大工作压力参见表1、2、3使用,订货应予考虑。
  7、凡电动调节阀、切断阀、旋转类气动调节阀,合同中未注明阀的动作方式者一律按电开或气开式供货。直通单、双座调节阀套筒调节阀订货时流量特性未注明者按等百分比特性供货。
  8、调节阀的使用环境温度为-40~+70℃。
  9、使用中如发现填料渗漏,可将压盖轻轻压紧,不漏为止。仍不能密封的应更换填料。
  10、长期使用后阀座泄漏量超过标准范围的,可对阀座、阀芯密封面修磨或更新。
  11、凡轴用、孔用密封圈和摩擦运动的零件应定期加注黄油加二硫化钼的润滑脂。
  12、耐腐蚀调节阀的使用必须严格按照订货和供货材质所对应的介质使用,否则不能达到预期的耐蚀效果,影响使用寿命。
  13、高节阀使用一个周期后均应进行必要的检修。检修时必须把阀全部零部件拆卸分解清洗、更换易损件。
  14、调节阀的易损件主要是:填料、密封圈、垫片、活塞密封环、膜片、软密封阀座、阀芯密封衬。每次检修时一律换新件。调节阀
  15、长期停车后再使用,应仔细检查、清除阀内积液和污杂物。
  16、调节阀应贮藏在空气温度5~40℃,相对湿度不大于90%的室内,空气中应不含有腐蚀性有害气体。

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