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Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

 FZ3系列多回转电动执行器

 FQ系列部分回转电动执行器

 FJ系型角行程电动执行器

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阀门分类大全

阀门分类
　　1.阀门通用分类法
　　这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
　　2.阀门按介质温度分类
　　高温阀--t 大于450℃的阀门。
　　中温阀-120℃小于 t 小于450℃的阀门。
　　常温阀--40℃小于 t 小于120℃的阀门。
　　低温阀--100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
　　超低温阀--t 小于-100℃的阀门。
　　3.阀门按用途和作用分类
　　调节阀类--主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
　　止回阀类--用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
　　分流阀类--用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
　　安全阀类--用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
　　截断阀类--主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
　　4.阀门按压力分类
　　真空阀--工作压力低于标准大气压的阀门。
　　低压阀--公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
　　中压阀--公称压力PN 2.5－6.4MPa的阀门。
　　高压阀--公称压力PN10.0－80.0MPa的阀门。
　　超高压阀--公称压力PN大于100MPa的阀门。
　　5.阀门按阀体材料分类
　　金属阀体衬里阀门—：衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
　　非金属材料阀门——如：陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
　　金属材料阀门——如：铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。

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阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：
　　1.操作力矩：操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
　　2.阀杆直径：对多回转类明杆阀门，如果阀门电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸，使组装后能正常工作。
　　3.输出转速：阀门电动装置的启闭速度若过快，易产生水击现象。因此，应根据不同使用条件，选择恰当的启闭速度。阀门电动装置有其特殊要求，即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后，其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行，电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷：一是电源电压低，得不到所动源、以直流电流为控制及反馈信号。
　　当上位仪表或计算机发出控制信号后，电动执行器按照信号大小比例地动作，通过输出轴使阀门或风门开到相对应的开度，并将系统开度信号反馈回控制室内，从而完成系统的调节功能。
　　电动执行器还可配操作器、伺服放大器等仪表一起使用。
　　操作器作用是：
　　A.    传递信号，在控制室内为操作者提供可视的输入及反馈信号值，便于观察现场阀位。
　　B.    在控制信号失灵或检修系统时，可用其直接操作电动执行器，完成事故检修情况下的人工手动操作。
　　伺服放大器（即位置定位器）作用是：
　　信号放大，它接受4-20mA的控制信号，将信号放大为可控制电机正反转的强电信号，控制执行机构实现正转或反转。
　　伺服放大器有两种模式可供客户选择:
　　A.    一种为执行机构本身的控制板上带有伺服放大器功能，结构紧凑，不需占有仪表盘后空间，安装及调试较为简单（即电子一体化）。
　　B.    另一种为单独放置的位置定位器，安装于仪表盘后，这是一种较为传统的应用方法，检修及更换较为容易（即分立式比例调节型）。
　　电动执行器联接上各种阀体，就形成了各种调节阀。

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