正确解除安全阀故障的六种方法-江苏益强自控科技有限公司

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正确解除安全阀故障的六种方法

安全阀是一种保护系统因压力过高而被破坏的阀门，一旦系统管路或装置中的介质压力超过设定值，会自动释放压力，从而达到安全保护的目的。
　　安全阀故障的主要原因是设计、制造、选择或使用不当造成的。这些故障如不及时消除，就会影响阀的功效和寿命，甚至不能起到安全保护作用。
　　安全阀常见故障及消除方法：
　　（1）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
　　（2）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
　　（3）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
　　（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
　　（5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
　　（6）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。

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随着电子产品不断进步，尤其是可靠性的进一步提高，使得国外电动执行机构产生了质的飞跃，其突出的表现是：
　　①可靠性极高，可以在5-10年内免维修；
　　②重大幅度下降，比老式的DKZ、DKJ的电动执行机构轻70%～80%；
　　③外观也得到了极大的改善；
　　④性能提高、调整简化、使用更加方便、简单。值得一提的是，国内的执行机构与之差距太大，仍处于六七十年代的水平。正由于电动执行机构的可靠性得到了根本上的解决，配上高可靠性的全功能超轻型调节阀，使得调节阀成为了真正意义上的第二代产品，到下世纪初，这种高可靠性电子式全功能超轻型调节阀必将逐步取代传统的“气动阀+电气阀门定位器+气源”的组合方式。
　　电动头的发展是迅速的，它们的使用已经无处不在。在北京奥运会闭幕式上，主火炬的熄灭采用了电动头技术，并按等比例调节方式调节控制燃气流量，最终使得8米高的火焰匀速降低直至全部熄灭。
　　电动头从诞生到成为调节阀市场的主流，也是经过了一个较长的过程的。开始时，是气动调节阀为主。气动调节阀也确实有它的优势所在：它结构简单，操作、维护方便，只要有气源就可进行自动控制，成本想对较低；而且由于其本质安全性，在化工等行业中，需要防爆的场合，尤其适合。
　　但是，由于它的驱动力量来自压缩空气，而空气的可压缩性，必然导致响应速度和控制稳定性不够的问题
　　环境温度：-25~40℃
　　环境相对温度 ≤90%（25℃时）
　　海拔 ≤1000m
　　工作环境要求不含有腐蚀性、易燃、易爆的介质
　　如阀门的工作环境条件超过普通型电动装置所具有的能力时，需采用特殊防护型产品，这类产品根据所处工作环境而具有多种型式。
　　阀门的分类主要按用途和结构特点来分。但一般我们采用通用分类法即按原理、作用又按结构划分，这种方法是目前国内、国际最常见的分类方法。在这里我们按阀体的材料不同，阀门可分为：
　　(1) 金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
　　(2) 非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶阀、搪阀、玻璃钢阀等。
　　(3) 金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。
　　阀体材料主要有：C 碳钢，I1Cr5Mo 铬钼钢，HCr13 系不锈钢，K 可锻铸铁，L 铝合金，P0Cr18Ni9 系不锈钢，PL00Cr19Ni10 系不锈钢，Q 球墨铸铁，R0Cr12Ni12Mo2 系不锈钢，RL00Cr17Ni14Mo2 系不锈钢，S 塑料，T 铜及铜合金，Ti 钛及钛合金，V 铬钼钒钢，Z 灰铸铁。

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