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什么是截止阀?

   截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流
  截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下
  截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定
  截止阀的分类
  上螺纹阀杆截止阀
  下螺纹阀杆截止阀
  直通式截止阀
  角式截止阀
  三通截止阀
  直流式截止阀
  柱塞式截止阀
  针形截止阀
  优点
  结构简单,制造和维修比较方便。
  工作行程小,启闭时间短。
  密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
  缺点
  流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
  不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
  调节性能较差。
  安装与维护应注意以下事项
  手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
  手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。
  介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
  主要标准
  GB12233-89 『 通用阀门 铁质截止阀与升降式止回阀 』
  GB12235-89 『 通用阀门法兰连接钢制截止阀与升降止回阀 』
  JB/T53174-94 『 截止阀 产品质量分等 』
  JB/T53165-92 『 高压平衡截止阀 』
  GB/T587-93 『 船用法兰青铜截止阀 』
  GB/T590-93 『 船用法兰铸铁截止阀 』
  GB8464-87 『 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀、基本尺寸、铁制截止阀 』
  GB8465.2-87 『 内螺纹连接闸阀、截止阀、球阀、止回阀基本尺寸 铁制截止阀 』

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   第一节   概述
  阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路的设备的正常运行。
  工业用的阀门的大量应用是在瓦特发明蒸汽机之后,近二三十年来,由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要,对阀门提出更高的要求,促使人们研究和生产高参数的阀门,其工作温度从超低温-269℃到高温1200℃,甚至高达3430℃,工作压力从超真空1.33x10-8Mpa(1x10-1㎜Hg)到超高压1460MPa,阀门通径从1mm到600mm,甚至达到9750mm,阀门的材料从铸铁,碳素钢发展到钛及钛合金,高强度耐腐蚀钢等,阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动、程控、数控、遥控等。
  随着现代工业的不断发展,阀门需求量不断增长,一个现代化的石油化工装置就需要上万只各式各样的阀门,阀门使用量大。开闭频繁,但往往由于制造、使用选型、维修不当,发生跑、冒、滴、漏现象,由此引起火焰、爆炸、中毒、烫伤事故,或者造成产品质量低劣,能耗提高,设备腐蚀,物耗提高,环境污染,甚至造成停产等事故,已屡见不鲜,因此人们希望获得高质量的阀门,同时也要求提高阀门的使用,维修水平,这时对从事阀门操作人员,维修人员以及工程技术人员,提出为:直行程、角行程两种;按结构原理分为:多回转型、AC 可逆电机 。
  电动头的阀体分类
  按运动方式分为:直行程、角行程两种;按阀体结构上分为:电动球阀、电动蝶阀、电动闸阀、电动截止阀等,但从适用性、稳定性、可靠性等综合性价比来看,电动球阀、电动蝶阀在实际应用中最多。
  阀门电动装置流量特性优缺点的比较:
  从调节阀特性曲线图可以看出,快开性在低开度位置能提供最大的流量改变,该特性的阀通常用于开关切合。直线特性始终在等百分比特性的上方。在同一开度下,直线特性流量大,压差变化快,故调节速度比等百分比特性快。从流量的相对变化上看,直线特性小开度变化大,大开度变化小,使小开度时调节太快、太强、易产生超调、引起振荡;大开度时调节作用太慢太弱,不够及时、灵敏。而等百分比特性正好弥补了这个缺点,它的流量相对变化是一个常数,小开度时流量小,流量的变化也小,调节平稳缓和;大开度时流量大流量变化也大,调节灵敏有效,因而其适应性也比直线特性强。由于等百分比特性大部分流量集中在后面,开度为70%时,相对流量仅36.2%,90%时为71.2%,因此,等百分比阀的容量不易充分利用,故经济性差。选阀时,有时会出现等百分比特性比选直线特性口径要大一档的情况,特殊材料的阀,选用时更应加以考虑。

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