新型高寿命不锈钢材料蝶阀特点-江苏益强自控科技有限公司

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新型高寿命不锈钢材料蝶阀特点

目前，蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无磨擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。
　　但是，这种蝶阀在使用过程中仍然存在以下问题：
　　一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上，当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷，金属片夹层中的软密封带受冲刷后，直接影响密封性能。
　　二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门，原因是阀板整体结构太厚，流阻大。
　　三、因三偏心结构的原理，阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时，介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，密封开始泄漏。
　　高性能三偏心双向硬密封蝶阀，其特征在于：所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构，在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料；固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形，解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈，具有金属硬密封和软密封的双重优点，无论在低温和高温情况下，均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态（介质流动方向与蝶板转动方向相同）时，密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧，密封效果越好。当逆流状态时，阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大，阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时，调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。因此本实用新型不像现有的技术那样，在阀板上安装软硬多层密封圈，而是直接安装在阀体上，在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、截止阀及球形阀。

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阀门是设备和管道上的附件，阀门的维修应结合设备和管道的维修来进行。
　　中石化规定的炼油厂设备维修检修规程中规定，炼油厂公称压力低于PN16MPa、介质温度低于550℃的油品、蒸汽、水及各类气体的高、中、低压阀门，其维修内容分为小修、中修、大修三大类。
　　阀门包括的修理项目如下：
　　阀门小修：清洗油嘴、油杯，更换填料，清晰阀杆及其螺纹，清除阀内杂物，紧固更换螺纹，配齐首轮等。
　　阀门中修：包括小修的项目，接替清晰零配件，阀体修补，研磨密封件，矫直阀杆等。
　　阀门大修：包括中修项目，更换阀杆，修理支架，更换弹簧与密封件等。
　　注：在室内修理的阀门，一般中、小修理较普遍，但也应该解体检查和更换垫片。经济实用的目的。
　　就产品本身而言，因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。
　　不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。
　　现在的一个趋势就是正不断的在各各领域中应用各种不同的电动执行器，
　　在江苏常州地区经过近几年的快速发展，已经悄然崛起为我国阀门电动装置规模型主要生产制造基地，2011年常州地区电装产销量达8亿元左右，其产销量已成为我国最大的阀门电动装置制造基地。
　　可以说：我国国内阀门电装产品市场70%左右来自常州企业生产，这几年随着我国经济快速发展，其阀门电装也跟随我国经济发展步伐，也出现了跨越式发展，每年均以10-20%速度递增，目前该地区阀门电装企业约有50-60家，这些民营企业生产电装产品占据了我国阀门电装的半壁江山之多，“小小电动头”同样做出了大市场，已发展成为我国名副其实的“中国阀门电装之乡”。

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