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如何根据水力控制阀的特点进行维修

水力控制阀就是水压控制的阀门,它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。
  水力控制阀按结构可分为隔膜型和活塞型两类,工作原理相同,都是以上下游压力差△P为动力,由导阀控制,使隔膜(活塞)液压式差动操作,完全由水力自动调节,从而使主阀阀盘完全开启或完全关闭或处于调节状态。当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水被排到大气或下游低压区时,作用在阀盘底部和隔膜下方的压力值就大于上方的压力值,所以将主阀阀盘推到完全开启的位置;当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水不能排到大气或下游低压区时,作用在隔膜(活塞)上方的压力值就大于下方的压力值,所以就会把主阀阀盘压到完全关闭的位置;当隔膜(活塞)上方控制室内的压力值处于入口压力与出口压力中间时,主阀阀盘就处于调节状态,其调节位置取决于导管系统中的针阀和可调导阀的联合控制作用。可调导阀可以通过下游的出口压力并随它的变化而开大或关小其自身的小阀口,从而改变隔膜(活塞)上方控制室的压力值,控制方阀阀盘的调节位置。
  水力控制阀的维修和维护
  水力控制阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈,其它内部零件损伤甚少)
  1.先将水力控制阀主阀前后端闸阀关闭。
  2.将主阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力。
  3.将所有螺丝取下,包括控制管路中的必要铜管的螺帽。
  4.取阀盖和弹簧。
  5.将轴芯、膜片、活塞等取下,切勿损伤膜片。
  6.将以上各项东西取出后,检查膜片及○型圈是否损坏;如无损坏请勿再分自行争其内部零件。
  7.如发现膜片或○型圈有损坏,请将轴芯上的螺帽松脱,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新换上新的膜片或○型圈。
  8.详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏,若有其它杂物在主阀内部将其清理出。
  9.依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀,注意水力控制阀阀门不能有卡阻现象。

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控制阀安装前的检验
  控制阀安装前应进行部分性能的检验。从出厂到安装前,控制阀及附件经运输、储存等环境,不同的环境条件使控制阀和附件发生性能变化,因此,需要进行安装前的检验。
  仪表设备在运输过程中受到运输工具所激发的随机振动和装卸时受到的各种冲击,此外,运输过程中,环境温度、湿度等·气候条件会发生变化,因此,在运输过程中仪表设备的性能发生变化。
  仪表设备在储存过程中因储存环境的气候、生物和化学环境参数的变化,从而引起仪表性能的变化。
  仪表设备在安装过程中受到搬运或装配引起的机械应力作用,也使仪表设备的性能变化,但由于安装过程一般比较短暂,因此,安装环境造成的影响较小。
  控制阀的安装
  安装施工的组织
  主要工作如下。
  1.建立施工工程质量责任制度,确定施工工程的项目经理,技术负责人和施工管理负责人。
  2.遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则参加施工工程的招投标活动。
  3.在建设单位未取得施工许可证或开工报告未批准前,不得擅自施工。
  4.必须按工程设计图纸和施工技术标准施工,不得擅自修改工程设计,发现工程设计图纸和文件有差错时,需及时提出意见和建议。
  5.应建立健全的施工检验制度,严格工序管理,做好隐蔽工程的质量检查和记录。隐蔽工程应在隐蔽前由有关质量监督部门进行质量检验种类、装置的工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
  在运作效率及节省能源消耗方面,阀门电动装置的运用是不可缺少的一环,传统产业界常用的手动阀、气动阀,在安装成本及效率上均不及阀门电动装置。
  业内有关人士表示,阀门电动执行器在工业流程上,大多用来控制各种流体的行进及流量,如水、油、化学液体等,所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时,应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素,才能达到经济实用的目的。
  就产品本身而言,因阀门电动装置具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点,是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀,免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配,而阀门电动装置是以马达驱动,安装简易省事,且阀门电动装置安装配合工厂原有的自控线路即可,可节省其他成本支出。此外,以马达驱动方式开闭较平顺,无瞬间冲力过大的缺点,故障率可大幅降低。
  不少人都认为阀门电动装置贵,使用成本高,其实不然,如果以整体计算,传统阀要加上许多配件及管路安装,价格并未占优势,反而要承担较多的保养费用。

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