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如何根据水力控制阀的特点进行维修

水力控制阀就是水压控制的阀门,它由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及场所的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。
  水力控制阀按结构可分为隔膜型和活塞型两类,工作原理相同,都是以上下游压力差△P为动力,由导阀控制,使隔膜(活塞)液压式差动操作,完全由水力自动调节,从而使主阀阀盘完全开启或完全关闭或处于调节状态。当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水被排到大气或下游低压区时,作用在阀盘底部和隔膜下方的压力值就大于上方的压力值,所以将主阀阀盘推到完全开启的位置;当进入隔膜(活塞)上方控制室内的压力水不能排到大气或下游低压区时,作用在隔膜(活塞)上方的压力值就大于下方的压力值,所以就会把主阀阀盘压到完全关闭的位置;当隔膜(活塞)上方控制室内的压力值处于入口压力与出口压力中间时,主阀阀盘就处于调节状态,其调节位置取决于导管系统中的针阀和可调导阀的联合控制作用。可调导阀可以通过下游的出口压力并随它的变化而开大或关小其自身的小阀口,从而改变隔膜(活塞)上方控制室的压力值,控制方阀阀盘的调节位置。
  水力控制阀的维修和维护
  水力控制阀是一种利用水自润式阀体,无须另加机油润滑,如遇主阀内零部件损坏时,请按下列指示进行拆卸。(注:内阀内一般消耗损伤品为膜片和○型圈,其它内部零件损伤甚少)
  1.先将水力控制阀主阀前后端闸阀关闭。
  2.将主阀盖上的配管接头螺丝松开,释放阀内压力。
  3.将所有螺丝取下,包括控制管路中的必要铜管的螺帽。
  4.取阀盖和弹簧。
  5.将轴芯、膜片、活塞等取下,切勿损伤膜片。
  6.将以上各项东西取出后,检查膜片及○型圈是否损坏;如无损坏请勿再分自行争其内部零件。
  7.如发现膜片或○型圈有损坏,请将轴芯上的螺帽松脱,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新换上新的膜片或○型圈。
  8.详细检视主阀内部阀座、轴芯等是否有损坏,若有其它杂物在主阀内部将其清理出。
  9.依反向是顺序将更换后的零部件组合装好主阀,注意水力控制阀阀门不能有卡阻现象。

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阀门是石油化工装置中量大面广的重要压力管道元件,它具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流、泄压等功能;阀门也是管路中最复杂的元件,它一般由多个零部件装配而成,结构复杂、技术含量较高。
  阀门的品种和规格相当繁多,根据阀门的功能及启闭零件的结构不同,阀门可分为闸阀、截止阀、节流阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、止回阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、安全阀等。阀门的启闭可采用多种控制方式,如手动、电动、气动、液动、电-气或电-液联动及电磁驱动等;也可在压力、温度或其他形式传感信号的作用下,按预定的要求动作,或者只进行简单的开启或关闭。
  阀门的应用极广泛,在各类石油化工和化工装置中,管道材料费用约占项目总投资的15%~20%,而阀门的投资费用又约占配管总费用的50%以上,其中各种类型阀门的比例不尽相同,以炼油装置为例,各种类型阀门在装置内占阀门总数的比例分别为:闸阀80%、截止阀8%、止回阀6%,这三种阀在石油化工生产装置中是应用最多的阀门,其他阀门占6%,阀门投资占装置的5%~8%。以250万吨/年常减压装置和140万吨/年催化裂化装置为例,阀门规格占阀门总个数的比例为:
  DN≥400      &时,及时切断电源,对装置起到保护作用。
  一种用于多回转电动装置的力矩限制机构。对于部分回转电动装置,由于二级减速多采用行星齿轮传动,有一种利用行星内齿轮被迫转动的力矩限制机构。
  五、开度指示机构电动装置的开度指示机构分装置本体上的现场开度指示和遥控时电气控制箱面板上的开度指示。开度指示由指针、刻度盘组成。但阀门电动装置上开度指示的特点是:
  1.)电气控制箱上的开度指示通常是用安装在装置本身上的绕线电位器的电阻值的变化控制指针显示出来的。
  2.)开度指示刻度盘上“开”、“关”的界限线必须是可以调节的,以便该电动装置适应不同口径阀门的需要。为此有多种不同的开度界限调整机构。
  现场开度指示、遥控开度指示必须调整到与阀门的实际开度一致。
  六、手电动切换机构阀门电动装置手电动切换以半自动为主。即在电动装置由电动操作改变为手动操作时要辅以人工操作进行切换;而由手动操作改为电动操作则是自动进行的。
  手电动切换分高速档切换和低速档切换两种。前者切换机构设置在转速比较高的蜗杆轴上,手动速比大,但手柄的切换力比较小。后者切换机构设置在转速比较低的输出轴上,一般手动输出速比为1:1,但切换力比较大,用在需要迅速以手动启闭阀门的情况。为了降低切换力,有的低速挡切换的电动装置,采用非自锁蜗杆降低切换力,克服低速挡切换的缺点。

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