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如何正确选择阀门电动装置

  阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置,因此,正确选择阀门电动装置,对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。
   但阀门电动装置有其特殊要求,即必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。当电动装置规格确定之后,其控制转矩也就确定了。一般在预先确定的时间内运行,电机不会超负荷。但如出现下列情况便可能导致超负荷:
   一是电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动;
   二是错误地调定转矩限制机构,使其大于停止的转矩,造成连续产生过大转矩,使电机停止转动;
   三是断续使用,产生的热量积蓄,超过了电机的允许温升值;四是因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大;五是使用环境温度过高,相对使电机热容量下降。
   过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法各有利弊。对阀门电动装置这种变负荷设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此,必须采取各种组合方式,归纳起来有两种:
   一是对电机输入电流的增减进行判断;
   二是对电机本身发热情况进行判断。
   这两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。通常阀门电动装置过负荷的基本保护方法是:对电机连续运转或点动操作的过负荷保护,采用恒温器;对电机堵转的保护,采用热继电器;对短路事故,采用熔断器或过流继电器。
   因此正确选择阀门电动装置应重点考虑如下几个问题:
   操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数,电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
   操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘,直接输出力矩;另一种是配置推力盘,输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
   输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,要按M=H/ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数,H为阀门开启高度,S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数)。
   阀杆直径:对多回转类明杆阀门,如果阀门电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
   输出转速:阀门的启闭速度若过快,易产生水击现象。因此,应根据不同使用条件,选择恰当的启闭速度。


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电动执行器在电动阀上取到驱动的作用,作为工业化自动系统中的重要驱动装置,必然有独特的一面:安装调试简单,在电力,冶金,石油,化工等工业部门等到越来越广泛的应用。
  电动执行器直接安装在生产现场,有时工作条件严苛。能否保持正常工作直接影响自动调节系统的安全性和可靠性。
  1.电动执行器按所用驱动能源分为气动、电动和液压执行器三种。
  2.按动作规律,电动执行器可分为开关型、积分型和比例型三类。
  3.按输出位移的形式,电动执行器有转角型和直线型两种。
  4.按输入控制型号,电动执行器分为可以输入空气压力信号、直流电流信号、电接点通断信号、脉冲信号等几类。
  现在电动执行器时要从电气参数上来分析:因为不同的电动执行器的生成厂家,在生成电动执行器时电气参数是有差别的,所以我们在选择电动执行器时的参数,主要有:电机功率、额定电流、二次控制回路电压等。在选型的时候充分的考虑到了这些问题的存在时,就可以密封由于电气参数不当导致的跳闸,保险丝熔断或者热过载,等问题。
  根据扭力来选择电动执行器。阀门启闭所需的扭力决定着电动执行器选择多大的输出扭力。输出扭力一般是厂家自行为您选配或者客户提出,电动执行器的生成厂家会很重视扭常为推拉式和齿轮旋转式结构)
  对于执行机构最广泛的定义是:一种能提供直线或旋转运动的驱动装置,它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。执行机构使用液体、气体、电力或其它能源并通过电机、气缸或其它装置将其转化成驱动作用。
  常用于配套各种阀门构成电动阀门或者电动调节阀(例如:球阀、蝶阀、闸阀、调节阀、单座阀等)
  以AC交流电或DC直流电为驱动能源;根据控制方式分为两大类(电动开关型和电动调节型)
  电动头优点是能源取用方便,信号传输速度快,传输距离远,便于集中控制,灵敏度和精度较高,与电动调节仪表配合方便,安装接线简单。
  电动执行器的优势主要包括:
  电动执行器的驱动源很灵活,一般车载电源即可满足需要,而气动执行器需要气源和压缩驱动装置。
  电动执行器没有“漏气”的危险,可靠性高,而空气的可压缩性使得气动执行器的稳定性稍差。不需要对各种气动管线进行安装和维护。可以无需动力即保持负载,而气动执行器需要持续不断的压力供给。电动执行器在控制的精度方面更胜一筹。
  气动装置中的通常需要把电信号转化为气信号,然后再转化为电信号,传递速度较慢,不宜用于元件级数过多的复杂回路。
  电动头缺点是结构复杂,平均故障率高于气动执行机构,扭矩大大低于气动活液动执行机构。适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所。

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