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表格阐述常用球阀的结构

序号
名称
结构特点
适用设计标准
1
螺纹端、承插焊端、整体或对分式球阀
1、流道:不缩径或缩径
2、球支承方法:浮动(座支式)
3、防吹出阀杆结构
4、如需要可设置防静电、耐火结构
5、连接端:螺纹、承插焊、对焊(延长阀体)
BS 5351-1986
ISO 7121-1986
GB/T 12237-1989
MSS-SP-72-1992
JPI-7S-48-1999
BS 5159-1982
2
对夹式、三体式球阀
对夹式
其余同序号1
3
两件对分式或整体侧装式球阀
1、流道:不缩径或缩径
2、球支承方式:浮动(座支式)或固定(轴支式)
3、防吹出阀杆结构
4、如需要可设置防静电或耐火结构
5、连接端:法兰
4
侧装或上装整体式球阀
1、流道:全通经或缩径
2、球支承方式:浮动(座支式)或固定(轴支式)
3、防吹出阀杆结构
4、滑动阀座或密封腔式球体
5、如需要可设置防静电或耐火结构
GB/T 12237-1989
5
1、流道:全通径
2、球支承方式:固定(轴支式)
3、阀体与阀盖连接:法兰
4、连接端:法兰(RF、RTJ)、对焊
5、防静电、耐火结构
API 6D-2002
6
一件式球阀
1、流道:直通、缩径
2、阀体为锻钢或铸钢
3、螺纹压紧阀座
4、阀杆防吹出结构
5、内螺纹连接
GB/T 12237-1989
7
二件式球阀
1、流道:全通径或缩径
2、左、右阀体为锻钢或铸钢
3、用螺纹压紧阀座
4、阀杆防吹出结构
5、内螺纹连接
GB/T 12237-1989
8
带保温夹套球阀
1、流道:全通径或缩径
2、阀体:用锻钢或铸钢
3、浮动球:聚四氟乙烯阀座
4、阀杆密封采用填料,用填料压套和压板压紧密封
5、法兰连接
6、阀体部位设有保温夹套
9
金属密封上装式气动球阀
1、流道:全通径或缩径
2、阀体、阀盖:用铬钼钢铸造
3、中法兰连接:螺栓连接
4、中法兰密封:采用密封环,阀座采用金属
5、密封面均对焊硬质合金
6、法兰连接
API 6D-2002
GB/T 12237-1989
API 608-1995
10
油密封式固定球球阀
1、流道:全通径
2、左、右阀体和球体采用铸钢或锻钢
3、左、右阀体密封采用O形圈
4、左、右阀体连接采用螺栓连接
5、两阀座密封圈处均设有注油嘴
6、阀杆与球体采用键连接
7、与管道连接采用焊接或法兰连接
8、密封圈采用聚四氟乙烯
API 6D-2002
GB/T 12237-1989
API 608-1995
11
滑动阀座浮动球球阀
1、流道:全通径或缩径
2、左、右阀体均为锻钢或铸钢
3、左、右阀体用螺栓连接,其密封用垫片密封
4、左、右阀体放密封圈处均为5°斜面,阀座密封圈可在5°斜面上自由滑动
5、阀杆采用填料密封
6、阀体底部设调整螺杆也采用填料密封
7、连接方式:法兰连接
GB/T 12237-1989
API 608-1995
12
前阀座密封固定球阀
1、流道:全通径
2、阀体、阀盖和球体采用铸钢或锻钢
3、采用上装式阀体
4、阀体阀盖采用螺栓连接
5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯,阀座背后设有弹簧,前阀座台肩经过精确计算,保证进口阀座密封比压
6、连接形式:法兰连接、焊接
API 6D-2002
API 608-1995
13
后阀座密封固定球球阀
1、流道:全通经
2、阀体、阀盖和球体采用铸钢或锻钢
3、采用上装式阀体
4、阀体阀盖采用螺栓连接
5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯,阀座背后设有弹簧,后阀座台肩经过精确计算,保证出口端阀座的密封比压
6、连接形式:法兰或焊接
API 6D-2002
API 608-1995
14
三体式固定球管线球阀
1、流道:全通径
2、中体、左、右阀体、球体采用铸钢或锻钢
3、中体、左阀体、右阀体采用螺栓连接,密封垫密封
4、球体采用上下阀杆固定
5、在阀座密封圈的背后或台肩处设有碟形弹簧
6、阀座采用聚四氟乙烯或金属
7、上下阀杆处均设有轴承,上下阀杆采用O形圈密封
8、连接形式:法兰连接或焊接
API 6D-2002
API 608-1995
15
上装式固定球管线球阀
1、流道:全通径
2、阀体、阀盖、球体采用铸钢或锻钢
3、阀体、阀盖采用螺栓连接,并由垫片保证密封
API 6D-2002
API 608-1995
16
全焊接固定球管线球阀
1、流道:全通径
2、左、右阀体采用铸钢或锻钢
3、整个阀组装好后,经试验合格后,左、右阀体再焊接到一起
4、球体采用上、下阀杆固定
5、上阀杆密封采用O形圈,下阀杆密封采用垫片,然后密封焊,上、下阀杆处均设有轴承
6、阀座的背后和台肩处设有碟形弹簧、阀座密封圈采用聚四氟乙烯或金属
7、连接形式:法兰连接或焊接
API 6D-2002
API 608-1995
17
全焊接浮动球阀
1、流道:全通径或缩径
2、阀体、球体采用钢板压制成形。阀座和填料箱体采用圆钢车削加工,法兰采用锻钢
3、阀座密封圈采用聚四氟乙烯
4、阀杆采用防吹出结构
5、整体球阀组装调试合格后,焊接为一体
API 608-1995
18
螺旋杆式升降杆球阀
1、流道:全通径或缩径
2、采用球体上装式阀体
3、阀体、阀盖采用螺栓连接
4、阀体、阀盖、球体,采用铸钢或锻钢
5、阀座采用金属对焊硬质合金,球体与阀座接触面对焊硬质合金
6、球体采用固定球
7、阀杆下部有螺旋扁,使阀杆升降带动球体脱离阀座后再旋转90°或旋转90°再压向阀座
8、连接形式:法兰、卡箍、焊接
API 6D-2002
API 608-1995
19
导向槽式升降杆球阀
1、流道:全通径或缩径
2、采用球体上装式阀体
3、阀体、阀盖采用螺栓连接
4、阀体、阀盖、球体采用铸钢或锻钢
5、阀座采用金属对焊硬质合金,球体与阀座接触面对焊硬质合金
6、球体采用固定球
7、阀杆上有S形导槽,导销与导槽配合,使阀杆升降时带动球体脱离阀座后再旋转90°或旋转90°再压向阀座
8、连接形式:法兰、焊接
API 6D-2002
API 608-1995

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   我国阀门的现状及配管选用
  我国的石油、化工、电力、机械等工业都是20世纪50年代沿前苏联的模式发展起来的,因此,工艺装置所采用的管路附件(如阀门、法兰及法兰管件等),也是参照前苏联标准生产的。所以,前苏联标准采用的机械、石油化工用管路附件,在我国早已形成体系,有很长的使用历史。JB标准的法兰和阀门在管路设计中已应用了几十年,特别是一些老装置的更新、改造都需要一些相匹配的管路附件,短时期无法淘汰,需要进行长期过度。
  改革开放以来,我国引进了许多大中型石化装置,这些引进装置大多是采用欧美技术,其管路阀门大多数采用的是美国ASME、API标准,德国DIN标准,英国BS标准等。目前国内已有相当数量的阀门厂可以按国外标准生产相应的阀门。但是,JB阀门存在着许多问题,因此国外阀门,尤其是API阀门在国内的生产及推广应用,所具有的优越性能越来越明显。
  API与JB阀门的性能比较
  1、API标准阀门结构长度较短,阀门占用空间小,重量轻,而JB阀门结构长度长,闸板和支架结构不尽合理。API阀门多采用弹性闸板结构,密封效果好,减少内漏,此外,弹性闸板还能避免过紧和因热胀引起的卡死现象。
  2、JB标准阀门一种型号代表一种固定类型,而标准所提供的型号十分有限,强劲:智能型、比例式、开关式、各类信号输入输出。
  2、体积小巧:体积仅相当于同类产品的35%左右
  3、轻便宜人:重量仅相当于同类产品的30%左右
  4、性能可靠:轴承和电气元件采用进口名牌产品
  5、美观大方:铝合金压铸外壳、精细流畅、且可减少电磁干扰
  6、精密耐磨:蜗轮输出轴一体化设计避免了键联的间隙、传动精度高、采用特殊铜合金锻造、强度高、耐磨性好
  7、安全保证:通过AC1500V耐压检测,F级绝缘电机,安全有保障
  8、配套简单:采用单相电源、三相电源AC380V或直流电源,外接线路简单
  9、开度观察口,采用独创的球形凸出结构,使观察更方便,防水性更佳o
  10、使用方便:免加油、免点检、防水防锈、任意角度安装
  11、保护装置:双重限位、过热保护、过载保护
  12、多种速度:全行程时间9秒、13秒、15秒、30秒、50秒、100秒、满足不同工况的要求
  13、特级电线:使用耐热阻燃电线、受热不老化、安全可靠
  14、防腐防锈:整机支架、联轴器、螺钉均采用不锈钢
  15、智能数控:智能控制模块高度集成于电动装置本体中,采用先进计算机单片及智能控制软件直接接收计算机或工业仪表等输出的标准控制信号,具有数字设定、数字整定、高度精确、自诊断、一机多功能。

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