表格阐述常用球阀的结构-江苏益强自控科技有限公司

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表格阐述常用球阀的结构

序号	名称	结构特点	适用设计标准
1	螺纹端、承插焊端、整体或对分式球阀	1、流道：不缩径或缩径 2、球支承方法：浮动（座支式） 3、防吹出阀杆结构 4、如需要可设置防静电、耐火结构 5、连接端：螺纹、承插焊、对焊（延长阀体）	BS 5351-1986 ISO 7121-1986 GB/T 12237-1989 MSS-SP-72-1992 JPI-7S-48-1999 BS 5159-1982
2	对夹式、三体式球阀	对夹式其余同序号1
3	两件对分式或整体侧装式球阀	1、流道：不缩径或缩径 2、球支承方式：浮动（座支式）或固定（轴支式） 3、防吹出阀杆结构 4、如需要可设置防静电或耐火结构 5、连接端：法兰
4	侧装或上装整体式球阀	1、流道：全通经或缩径 2、球支承方式：浮动（座支式）或固定（轴支式） 3、防吹出阀杆结构 4、滑动阀座或密封腔式球体 5、如需要可设置防静电或耐火结构	GB/T 12237-1989
5	固定球球阀	1、流道：全通径 2、球支承方式：固定（轴支式） 3、阀体与阀盖连接：法兰 4、连接端：法兰（RF、RTJ）、对焊 5、防静电、耐火结构	API 6D-2002
6	一件式球阀	1、流道：直通、缩径 2、阀体为锻钢或铸钢 3、螺纹压紧阀座 4、阀杆防吹出结构 5、内螺纹连接	GB/T 12237-1989
7	二件式球阀	1、流道：全通径或缩径 2、左、右阀体为锻钢或铸钢 3、用螺纹压紧阀座 4、阀杆防吹出结构 5、内螺纹连接	GB/T 12237-1989
8	带保温夹套球阀	1、流道：全通径或缩径 2、阀体：用锻钢或铸钢 3、浮动球：聚四氟乙烯阀座 4、阀杆密封采用填料，用填料压套和压板压紧密封 5、法兰连接 6、阀体部位设有保温夹套	GB/T 12237-1989
9	金属密封上装式气动球阀	1、流道：全通径或缩径 2、阀体、阀盖：用铬钼钢铸造 3、中法兰连接：螺栓连接 4、中法兰密封：采用密封环，阀座采用金属 5、密封面均对焊硬质合金 6、法兰连接	API 6D-2002 GB/T 12237-1989 API 608-1995
10	油密封式固定球球阀	1、流道：全通径 2、左、右阀体和球体采用铸钢或锻钢 3、左、右阀体密封采用O形圈 4、左、右阀体连接采用螺栓连接 5、两阀座密封圈处均设有注油嘴 6、阀杆与球体采用键连接 7、与管道连接采用焊接或法兰连接 8、密封圈采用聚四氟乙烯	API 6D-2002 GB/T 12237-1989 API 608-1995
11	滑动阀座浮动球球阀	1、流道：全通径或缩径 2、左、右阀体均为锻钢或铸钢 3、左、右阀体用螺栓连接，其密封用垫片密封 4、左、右阀体放密封圈处均为5°斜面，阀座密封圈可在5°斜面上自由滑动 5、阀杆采用填料密封 6、阀体底部设调整螺杆也采用填料密封 7、连接方式：法兰连接	GB/T 12237-1989 API 608-1995
12	前阀座密封固定球阀	1、流道：全通径 2、阀体、阀盖和球体采用铸钢或锻钢 3、采用上装式阀体 4、阀体阀盖采用螺栓连接 5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯，阀座背后设有弹簧，前阀座台肩经过精确计算，保证进口阀座密封比压 6、连接形式：法兰连接、焊接	API 6D-2002 API 608-1995
13	后阀座密封固定球球阀	1、流道：全通经 2、阀体、阀盖和球体采用铸钢或锻钢 3、采用上装式阀体 4、阀体阀盖采用螺栓连接 5、采用浮动阀座、密封面采用聚四氟乙烯，阀座背后设有弹簧，后阀座台肩经过精确计算，保证出口端阀座的密封比压 6、连接形式：法兰或焊接	API 6D-2002 API 608-1995
14	三体式固定球管线球阀	1、流道：全通径 2、中体、左、右阀体、球体采用铸钢或锻钢 3、中体、左阀体、右阀体采用螺栓连接，密封垫密封 4、球体采用上下阀杆固定 5、在阀座密封圈的背后或台肩处设有碟形弹簧 6、阀座采用聚四氟乙烯或金属 7、上下阀杆处均设有轴承，上下阀杆采用O形圈密封 8、连接形式：法兰连接或焊接	API 6D-2002 API 608-1995
15	上装式固定球管线球阀	1、流道：全通径 2、阀体、阀盖、球体采用铸钢或锻钢 3、阀体、阀盖采用螺栓连接，并由垫片保证密封	API 6D-2002 API 608-1995
16	全焊接固定球管线球阀	1、流道：全通径 2、左、右阀体采用铸钢或锻钢 3、整个阀组装好后，经试验合格后，左、右阀体再焊接到一起 4、球体采用上、下阀杆固定 5、上阀杆密封采用O形圈，下阀杆密封采用垫片，然后密封焊，上、下阀杆处均设有轴承 6、阀座的背后和台肩处设有碟形弹簧、阀座密封圈采用聚四氟乙烯或金属 7、连接形式：法兰连接或焊接	API 6D-2002 API 608-1995
17	全焊接浮动球阀	1、流道：全通径或缩径 2、阀体、球体采用钢板压制成形。阀座和填料箱体采用圆钢车削加工，法兰采用锻钢 3、阀座密封圈采用聚四氟乙烯 4、阀杆采用防吹出结构 5、整体球阀组装调试合格后，焊接为一体	API 608-1995
18	螺旋杆式升降杆球阀	1、流道：全通径或缩径 2、采用球体上装式阀体 3、阀体、阀盖采用螺栓连接 4、阀体、阀盖、球体，采用铸钢或锻钢 5、阀座采用金属对焊硬质合金，球体与阀座接触面对焊硬质合金 6、球体采用固定球 7、阀杆下部有螺旋扁，使阀杆升降带动球体脱离阀座后再旋转90°或旋转90°再压向阀座 8、连接形式：法兰、卡箍、焊接	API 6D-2002 API 608-1995
19	导向槽式升降杆球阀	1、流道：全通径或缩径 2、采用球体上装式阀体 3、阀体、阀盖采用螺栓连接 4、阀体、阀盖、球体采用铸钢或锻钢 5、阀座采用金属对焊硬质合金，球体与阀座接触面对焊硬质合金 6、球体采用固定球 7、阀杆上有S形导槽，导销与导槽配合，使阀杆升降时带动球体脱离阀座后再旋转90°或旋转90°再压向阀座 8、连接形式：法兰、焊接	API 6D-2002 API 608-1995

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到现在为止，我国的阀门电动装置产业中依旧有百分之七十五以上的民营企业，而如今，我国阀门电动装置市场正在夜以继日的向着阀门电动装置制造和出口大国的目标发展，如果想要取得良好的效果以扩大阀门电动装置市场和消费潜力，不仅需要强大的技术支撑，更需要高端大企的领军作用指导。
　　随着全世界阀门电动装置市场需求的不断增长，阀门电动装置的应用也越来越多，性能质量高的产品替代了很多功能简单的阀门电动装置，今后的用户将更加强调生产厂对阀门电动装置的研究和发展，不仅是在材料和技术领域，而且也在阀门电动装置产品及其生产工艺过程方面，注重生产实践，将帮助阀门电动装置制造厂增加在它们所熟悉领域中的市场竞争力。
　　在技术方面，新型阀门电动装置逐渐取代老式笨重的阀门电动装置。新型阀门电动装置的应用越来越普遍，在阀门电动装置市场中，新型阀门电动装置的市场占有率不断增长，从阀门电动装置制造厂商的行动来看，合作共赢也是一种发展方式。那么，在将来，高新领域市场将不断出现很多大公司强强联合的局面。
　　目前，国内外的高端阀门电动装置需求量很大，阀门电动装置市场的趋势平稳向上，但要求国产阀门电动装置必须在质量、交货期等方面满足用户的需求。而且，工业生产，建筑城镇供水，环保污水处理，市政工程，食品制药，循环，看整个过程电位器是否突变、是否整个过程在电位器范围的15到45之间。这个位置线性最好，电位器有无过度。把电位器调整到最为适当的位置。同时保证机械运行平稳。如果没有调整这一步，在调阀的过程中会出现反馈增大到一定程度突然减小，说明反馈电位器过头所致。再者可能出现调整中电位器线性差或者接触不好，反馈波动。造成阀门每回不一样。并且无法全开全关，严重则只能开关10%
　　第三步是调整模块。模块调整一般有三个电位器，最少两个，多则4个。零点、满度外加比例、灵敏度。接通电源就地调整，阀门全关，调整零点电位器，同时测量使反馈输出为4mA同理全开阀门，调整满度20mA现在零点会稍微变化，再调整零点，反复调整两遍则调整正常，在此过程中如果出现满度零点之间范围太小，则调整比例电位器，然后重新调整零点满度。最后接远程信号开阀关阀。微调零点满度，如果远程开关阀门不动作或给定与反馈偏差太大，调整灵敏度电位器。
　　最后远程开关阀测试一次，如正常，方可DCS投自动。也就是说调阀三步骤，开关阀门6次就可以调整好了！如不安顺序调整，调整后面的参数有些参数无法调整到位，返回来再调整前面参数，导致调整好的参数又发生变化！最后越调整越乱，最终电动执行器干脆不动作，或者仅仅动作一点。甚至感觉阀门模块坏了，或者机械故障。另外有些阀门零点满度都固化了！没有调整电位器！这样的阀门在第二步时要动态调整就可以了。

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