热风阀门的安装使用和技术要求-江苏益强自控科技有限公司

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热风阀门的安装使用和技术要求

　　1.热风阀门只能阀杆垂直地面安装使用，调试亦应在阀杆垂直地面条件下进行；
　　2.热风阀门通风方向和冷却水进出方向必须符合安装示意图标向。安装热风阀门时风向箭头应指向热风主管道；热风阀门用作燃烧阀、烟道阀时风向箭头应指向热风炉；热风阀门用作倒流休风阀时风向箭头应指向热风主管道；热风阀门用作混风切断阀时风向箭头应背向热风主管道。
　　3.调试前应用棉纱将阀体、阀板密封面擦拭干净，以免密封面被划伤。运行前，各给油点加润滑油，浮动密封部位散注石墨粉或润滑脂；
　　4.安装后检查阀体、阀盖、阀杆密封等部位的螺栓紧固情况，以保证不漏风和阀板下落顺畅。手动低速启动阀门确认机构运转正常后再启动试运转；
　　5、阀门的管道安装为整体安装(不含传动装置)。安装吊装点为阀体上的吊耳，阀门整体安装后再将传动装置安装于阀门上；
　　6.阀门管道法兰间应用陶瓷金属密封垫加涂高温密封胶进行密封，杜绝漏风；
　　7.阀门开启时，阀板下部应高于阀门通道上沿100mm以上。阀门冷却水要畅通，出水温度低于40℃；
　　8.阀门出厂安装前，传动架与阀本体分开包装存放，现场再整体安装。安装时按安装接口位置将阀本体与传动装置连接紧固，接近开关位置现场安装调整后紧固。阀门试运转时，应先手动后动力启动。运转时应平稳不得有碰撞和冲击卡滞现象。

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一．指示灯故障
　　1.故障现象：
　　给电动执行器通电后发现电源指示灯不亮，伺放板无反馈，给信号不动作。
　　故障判断和检修过程：
　　因电源指示灯不亮，首先检查保险管是否开路，经检查保险管完好，综合故障现象，可以推断故障有可能发生在伺放板的电源部分，接着检查电源指示灯，用万用表检测发现指示灯开路，更换指示灯故障排除。
　　结论：电源指示灯开路会造成整个伺放板不工作。
　　2.故障现象：（调试中发现）
　　电动执行器的执行机构通电后，给信号开可以，关不动作。
　　故障判断和检修过程：
　　先仔细检查反馈线路，确认反馈信号无故障，给开信号时开指示灯亮，说明开正常，给关信号时关指示灯不亮，说明关可控硅部分有问题，首先检查关指示灯，用万用表检测发现关指示灯开路，将其更换后故障排除。
　　结论：关和开指示灯不亮（开路）时可控硅不动作。
　　二．电阻电容
　　1．故障现象：
　　电动执行机构通电后，给定一个信号（例75%），执行机构会全开到底，然后回到指定位置（75%）。
　　故障判断和检修过程：
　　根据以上故障现象，首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下，直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上，执行机构关方向动作，将和传动部件磨损问题开始变得极为严重，如电机线圈老化造成绝缘降低，运行不稳；电机润滑不好使运行的稳定性下降；定位器的比较线圈老化或者位置电流变换器老化使定位精度下降；减速器的传动部件磨损导致电动机构无法调节等等。对于这些问题，应定期检查以防出现重大故障。当然，在所有的故障因素中，还存在实际运行中人为的踩踏、工艺挡板卡死、工艺误操作等原因。
　　（4 ）维护
　　从现场维护人员的实际经验出发，电动执行机构的维护应根据其不同使用时期，采取不同的重点维护措施，我们通常要做到以下几点：
　　1；定期做润滑：电动执行机构的电机和传动部件需要使用润滑油来润滑，而润滑油的粘度又随油温变化。粘度过低，齿轮等传动部件的磨损增大；粘度太高，动作不良。因此，定期加润滑油可以延长其使用寿命。
　　2；改善运行环境：为保证电动执行机构的可靠性，必须保证它运行在合适的运行环境，避免出现环境潮湿等其它环境因素造成线路短路或其它故障。
　　3；定期检查：定期检查，及时发现运行中的事故隐患，至少对于故障因素的查找有所帮助，避免走弯路。
　　4；作好故障台帐的管理：处理过的每一次故障都要做详细记录，包括故障现象、故障分析及查找过程、故障原因、处理方法、预防措施等。这样不仅为今后处理相似的问题提供了参考价值，而且还能通过故障曲线提高查找故障因素的水平，达到事半功倍的效果。

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