水泥窑余热发电系统采用电动阀门提高运行效率-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

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 FQ系列部分回转电动执行器

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水泥窑余热发电系统采用电动阀门提高运行效率

在利用水泥窑余热发电过程中，冷却机和预热器管道的开口方式，直接影响到系统的发电效率。
　　窑头冷却机开口取气
　　若靠近窑头部取气，则水泥窑的运行工况就会受到影响，若靠近窑尾部取气，则废气温度太低，达不到余热锅炉所要求的条件，一般AQC炉所需的废气温度至少在360℃左右，而冷却机尾部废气温度大约在300℃，中部废气温度则在400℃以上，因此中部取气是最佳选择。中部开口分为以下几种方式：
　　1.中部上端开口 2.中部侧面开口 3.中部侧上方开口
　　经测定，预热器废气温度一般在330℃左右，满足SP炉的温度要求。抽风管道的倾角一般取为45°，开口的位置视SP炉的高度而定，开口的大小，由预热器产生的废气量来决定。对于2500t/d生产线，抽风管道的直径一般为2.8m左右；5000t/d生产线为4m左右。工程前期，开口处连接一非标管道，管道端预先安装一电动阀门，后期再连接后续管道。需要指出的是在取气口的下方也要设一电动阀门，倾斜安装在预热器管道上，其作用是用来控制与调节进入SP炉的热风量。当电站运行时，此阀门关闭，抽风管道上的电动阀门开启，预热器的废气就会从开口处进入SP炉，当电站停止运行时，此阀门开启，抽风管道上的电动阀门关闭，预热器的废气就会进入高温风机，供原料烘干或排入室外。

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　　阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象(工作转矩高于控制转矩)至关重要。通常，正确选择阀门电动装置的依据如下：
　　操作力矩操作力矩是选择阀门电动装置的最主要参数，电动装置输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2～1.5倍。
　　操作推力阀门电动装置的主机结构有两种：一种是不配置推力盘，直接输出力矩；另一种是配置推力盘，输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
　　输出轴转动圈数阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关，要按M＝H／ZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数，H为阀门开启高度，S为阀杆传动螺纹螺距，Z为阀杆螺纹头数)。
　　阀杆直径对多回转类明杆阀门，如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆，便不能组装成电动阀门。因此，电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门，虽不用考虑阀杆直径的通过问题，但在选配时亦应充分阀门是设备和管道上的附件，阀门的维修应结合设备和管道的维修来进行。
　　中石化规定的炼油厂设备维修检修规程中规定，炼油厂公称压力低于PN16MPa、介质温度低于550℃的油品、蒸汽、水及各类气体的高、中、低压阀门，其维修内容分为小修、中修、大修三大类。
　　阀门包括的修理项目如下：
　　阀门小修：清洗油嘴、油杯，更换填料，清晰阀杆及其螺纹，清除阀内杂物，紧固更换螺纹，配齐首轮等。
　　阀门中修：包括小修的项目，接替清晰零配件，阀体修补，研磨密封件，矫直阀杆等。
　　阀门大修：包括中修项目，更换阀杆，修理支架，更换弹簧与密封件等。
　　注：在室内修理的阀门，一般中、小修理较普遍，但也应该解体检查和更换垫片。

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