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阀门电动装置的正确选择应依据

   阀门电动装置的正确选择应依据:
  1.操作力矩:操作力矩是选择阀门电动装置的最主要的参数。阀门电动装置的输出力矩应为阀门操作最大力矩的1.2~1.5倍。
  2.操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种,一种是不配置推力盘的,此时直接输出力矩;另一种是配置有推力盘的,此时输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
  3.输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关,按M=H/ZS计算(式中:M为电动装置应满足的总转动圈数;H为阀门的开启高度,mm;S为阀杆传动螺纹的螺距,mm;Z为阀杆螺纹头数。)4.阀杆直径:对于多回转类的明杆阀门来说,如果电动装置允许通过的最大阀杆直径不能通过所配阀门的阀杆,便不能组装成电动阀门。因此,电动装置空心输出轴的内径必须大于明杆阀门的阀杆外径。对于部分回转阀门以及多回转阀门中的暗杆阀门,虽不用考虑阀杆直径的通过问题,但在选配时亦应充分考虑阀杆直径与键槽的尺寸,使组装后能正常工作。
  5.输出转速:阀门的启、闭速度快,易产生水击现象。因此,应根据不同的使用条件,选择恰当的启、闭速度。
  6.安装、连接方式:阀门电动装置的安装方式有垂直安装、水平安装、落地安装;连接方式为:
  有推力盘;阀杆通过(明杆多回转阀门);暗杆多回转;无推力盘;阀杆不通过;部分回转电动装置的用途很广,是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其主要用在闭路阀门上。但不能忽视阀门电动装置的特殊要求——必须能够限定转矩或轴向力。通常阀门电动装置采用限制转矩的连轴器。
  当阀门电动装置的规格确定之后,其控制转矩也确定了。当其在预先确定的时间内运行时,电机一般不会超负荷。但如出现下列情况便可使其超负荷:
  1.电源电压低,得不到所需的转矩,使电机停止转动。
  2.错误地调定了转矩限制机构,使其大于停止的转矩,而造成连续产生过大的转矩,使电机停止转动。
  3.如点动那样断续使用,产生的热量积蓄起来,超过了电机的容许温升值。
  4.因某种原因转矩限制机构电路发生故障,使转矩过大。
  5.使用环境温度过高,相对地使电机的热容量下降。
  以上是出现超负荷的一些原因,对于这些原因产生的电机过热现象应预先考虑到,并采取措施,防止过热。
  过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等,但这些办法也都各有利弊,对于电动装置这种变负荷的设备,绝对可靠的保护办法是没有的。因此必须采取各种方法组合的方式。但由于每台电动装置的负荷情况不同,难以提出一个统一的办法。但概括多数情况,也可以从中找到共同点。
  采取的过负荷保护方式,归纳为两种:
  1.对电机输入电流的增减进行判断;2.对电机本身发热进行判断。
  上述两种方式,无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。如果用单一方式使之与电机的热容量特性一致是困难的。所以应选择根据过负荷的原因能可靠的动作的方法——组合复合方式,以实现全面的过负荷保护作用。
  罗托克电动装置的电机,因其在绕组中埋入了与电机绝缘等级一致的恒温器,当到达额定温度时,电机控制回路便会切断。恒温器本身热容量是较小的,而且其限时特性是由电机的热容量特性决定的,因此这是一个可靠的方法。
  过负荷的基本保护方法是:
  1.对电机连续运转或点动操作的过负荷保护采用恒温器;2.对电机堵转的保护采用热继电器3.对短路事故采用熔断器或过流继电器。
  阀门电动装置的正确选择和超负荷的防止是戚戚相关的,应引起重视。

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  1、角行程电动执行器
  角行程电动执行器是和旋转型阀门配套使用。角行程电动执行器输出轴转动小于一周,也就是360度,如蝶阀、球阀和旋塞阀的旋转角度通常小于90度,角行程电动执行器旋转在90度位置就可以实现阀门的启闭过程。
  角行程电动执行器根据安装接口方式,分为了直连式电动执行器和底座曲柄式电动执行器两种。直连式电动执行器的输出轴直接是直接与阀门的阀杆连接,而底座曲柄式电动执行器是通过曲柄来完成与阀杆的连接。
  2、多回转电动执行器
  多回转电动执行器也是输出转角扭力的一种电动执行器,它和角行程电动执行器的区别是它的输出轴转动大于360度。多回转电动执行器适合多圈旋转才能完成启闭过程的旋转阀门,例如闸阀和截止阀等。
  3、直行程电动执行器
  直行程电动执行器所输出的是位移推力,它适合用于阀瓣升降控制的阀门类型,如单座调节阀和双座调节阀等。
  电动执行器多与阀门配套,应用于自动化控制系统。电动执行器的种类很多,在动作方式上各有不同,如角行程电动执行器是输出转角力矩,而直行程电动执行器是输出位移推力。电动执行器在系统应用时的种类,应根据阀门的工作需要进行挑选。

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