怎么样对真空泵进行保养维护？-江苏益强自控科技有限公司

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怎么样对真空泵进行保养维护？

1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
　　2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
　　3.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。
　　4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
　　5.点动电机，试看电机转向是否正确。
　　6.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
　　7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
　　8.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。
　　9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
　　10.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
　　11.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
　　12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。
　　13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
　　14.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
　　15.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

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我国的电动执行器生产有四十年的历史，但由于创新的体制发展较晚，国产阀门电动装置没有进行大的技术创新，存在可控性差、测量控制精度低、维护量大等不足。目前使用中的阀门电动装置有20—25万台已经处于更替阶段。而且原国产阀门电动装置已经到更换期。国产阀门电动装置机械寿命在15—25年、电动机寿命8—10年。另外有3—5万台进口的阀门电动装置电气控制部分存在有不同的问题需要解决。新一代电动执行器的投产正好弥补了国产阀门电动执行器的技术缺陷，
　　新型的阀门电动装置具有高的可靠性、高的控制精度和各种保护功能。它可以精确、可靠地控制阀门，充分地保护阀门和阀门电动装置的安全，满足现代控制系统的需要。新型电动装置具备的主要技术指标如下：1、本机/停/远程操作；2、能实现多种方式控制；3、具有相序识别、缺相、过热、力矩等保护功能；4、远程阀门开关指示；5、正常工作10000次免维护；6、可以按比例用模拟电压、电流等方式自动控制阀门；7、变频调速；8、能对阀门任何位置设定；9、遥控和现场总线等;相信新型阀门电动装置在工业自动化控制中将扮演越来越重要的角色，为我国的基础建设做出更加卓越的贡献。
　　目前，就阀门市场的分布，主要是依据工程项目的建设，阀门的最大用户是石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设部门。石化行业主要应用API标准发生时不便于诊断和维修，性价比不理想。
　　b)一体化结构（通常称为整体型）：控制单元与电动执行器封装成一体，无需外配控制单元即可现实就地操作，远程只需输出相关控制信息就可对其进行操作。
　　此结构的优点是方便系统整体安装，减少接线及安装费用，容易诊断并排除故障。但传统的一体化结构产品也有很多不完善的地方，所以产生了智能电动执行器。
　　2．调节型（闭环控制）
　　调节型电动执行器不仅具有开关型一体化结构的功能，还能对阀门进行精确控制，调节介质流量。
　　a)控制信号类型（电流、电压）
　　调节型电动执行器控制信号一般有电流信号(4～20mA、0～10mA)或电压信号(0～5V、1～5V)，选型时需明确其控制信号类型及参数。
　　b)工作形式（电开型、电关型）
　　调节型电动执行器工作方式一般为电开型（以4～20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀关，20mA对应的是阀开），另一种为电关型（以4-20mA的控制为例，电开型是指4mA信号对应的是阀开，20mA对应的是阀关）。
　　c)失信号保护
　　失信号保护是指因线路等故障造成控制信号丢失时，电动执行器将控制阀门启闭到设定的保护值，常见的保护值为全开、全关、保持原位三种情况。

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