怎么样对真空泵进行保养维护？-江苏益强自控科技有限公司

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怎么样对真空泵进行保养维护？

1.检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
　　2.向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
　　3.拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。
　　4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
　　5.点动电机，试看电机转向是否正确。
　　6.开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
　　7.尽量控制真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证真空泵在最高效率点运转，才能获得最大的节能效果。
　　8.真空泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35℃，最高温度不得超过80℃ 。
　　9.如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
　　10.真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
　　11.真空泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
　　12.经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常以成滴漏出为宜.。
　　13.定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
　　14.真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
　　15.真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

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阀门分类
　　1.阀门通用分类法
　　这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
　　2.阀门按介质温度分类
　　高温阀--t 大于450℃的阀门。
　　中温阀-120℃小于 t 小于450℃的阀门。
　　常温阀--40℃小于 t 小于120℃的阀门。
　　低温阀--100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
　　超低温阀--t 小于-100℃的阀门。
　　3.阀门按用途和作用分类
　　调节阀类--主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。
　　止回阀类--用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。
　　分流阀类--用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
　　安全阀类--用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。
　　截断阀类--主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
　　4.阀门按压力分类
　　真空阀--工作压力低锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。
　　1试验方法
　　取样进行化学成分分析（判断是否符合标准要求）、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。
　　2试验结果及分析
　　2.1化学成分
　　化学成分分析结果及标准成分。
　　2.2金相分析
　　从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样，经磨制抛光后，用三氯化铁水溶液腐蚀，在Neophot-32金相显徽镜上观察分析，其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后，应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织，有两种判断：一是σ相，另一种是碳化物。σ相与碳化物形成的条件不同，但都具有一个共同的特点，那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。
　　首先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液（赤血盐10g+氢氧化钾10g+水100ml），试样在该试剂中煮沸2~4min后，铁素体呈黄色，碳化物被腐蚀，奥氏体呈光亮色，σ相由褐色变为黑色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸4min后，在显徽镜下观察，析出物保持了原形貌，未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。

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