蝶阀的常见故障有哪些，应该如何解决？-江苏益强自控科技有限公司

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 DZ系列多回转阀门电动装置

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蝶阀的常见故障有哪些，应该如何解决？

蝶阀的常见故障及消除方法
　　1、蝶阀安装前道确认本厂产品性能和介质流向箭头是否与运动工况相符，并将阀门内腔插洗干净，不允许在密封圈和蝶板上有附有杂质异物，未清洗前绝不允许关闭蝶板，以免损坏密封圈。
　　2、碟板安装配套法兰建议采用碟阀专用法兰，即HGJ54-91型承插焊钢制法兰。
　　3、安装在管道中的位置，最佳位置为立装，但不能倒装。
　　4、蝶阀使用中需要调节流量，有蜗轮箱进行控制。
　　5、开、闭次数较多的碟阀，在二个月左右时间，打开蜗轮箱盖，检查黄油是否正常，应保持适量的黄油。
　　6、检查各联接部位要求压紧，即保证填料的蜜蜂性，又可保证阀杆转动灵活。
　　7、金属密封蝶阀产品不适合安装于管路末端，如必须安装于管路末端，需采取配装出口法兰，防止密封圈积压，过位。
　　8、蝶阀阀杆安装使用反应定期检查阀门使用效果，发现故障及时排除。

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我国的电动执行器生产有四十年的历史，但由于创新的体制发展较晚，国产阀门电动装置没有进行大的技术创新，存在可控性差、测量控制精度低、维护量大等不足。目前使用中的阀门电动装置有20—25万台已经处于更替阶段。而且原国产阀门电动装置已经到更换期。国产阀门电动装置机械寿命在15—25年、电动机寿命8—10年。另外有3—5万台进口的阀门电动装置电气控制部分存在有不同的问题需要解决。新一代电动执行器的投产正好弥补了国产阀门电动执行器的技术缺陷，
　　新型的阀门电动装置具有高的可靠性、高的控制精度和各种保护功能。它可以精确、可靠地控制阀门，充分地保护阀门和阀门电动装置的安全，满足现代控制系统的需要。新型电动装置具备的主要技术指标如下：1、本机/停/远程操作；2、能实现多种方式控制；3、具有相序识别、缺相、过热、力矩等保护功能；4、远程阀门开关指示；5、正常工作10000次免维护；6、可以按比例用模拟电压、电流等方式自动控制阀门；7、变频调速；8、能对阀门任何位置设定；9、遥控和现场总线等;相信新型阀门电动装置在工业自动化控制中将扮演越来越重要的角色，为我国的基础建设做出更加卓越的贡献。
　　目前，就阀门市场的分布，主要是依据工程项目的建设，阀门的最大用户是石化行业、电力部门、冶金部门、化工行业和城市建设部门。石化行业主要应用API标准动装置的需求最大。因此，中低档的阀门电动装置企业发展前景还是可观的。
　　阀门电动装置是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。管道是用管子、管子联接件和阀门电动装置等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。
　　电动阀门电动装置与传统阀门电动装置的比较分析,不少人都认为电动阀贵，使用成本高，其实不然，如果以整体计算，传统阀要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的保养费用。
　　就电动阀而言，因电动阀具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统气动阀，免不了要有配管、电磁阀及压缩机等才能匹配，而电动阀是以马达驱动，安装简易省事，且电动阀安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。此外，以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，故障率可大幅降低。
　　业内有关人士表示，阀类在工业流程上，大多用来控制各种流体的行进及流量，如水、油、化学液体等，所依据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温系统、比例式控制阀定温系统、温度控制阀等几种类型。在选用各类自动阀时，应考虑热机的种类、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信用和售后服务等因素，才能达到经济实用的目的。

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