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FZ3系列多回转电动执行器

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QT系列部分回转电动头

阀门驱动装置控制箱

遥控阀门电动装置

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工业生产中常用的几种阀门详细介绍

阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备,其运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。阀门的种类很多,工业生产中大致用以下几种:
  (1) 闸阀(GATE VALVES) 闸阀是为了于一管线上某一部位系统 需要“全开、全关”控制且流体流过仅能以微少之压力降产生时而设计使用的。当一系统 中某一部份需予隔离,而不须考虑流体节流(THROTTING)的控制时闸阀是非常理想而适合 的。因当节流使用时,则流体会产生高速流经门座,而造成流体之冲蚀门、座及壳体(产 生拉丝现象),或引起震动而损伤。
  (2) 球型阀(GLOBE VALVES)、角阀(ANGLE  VALVES)、针阀(NEEDLE VALVE) 球型阀因球体有球柱状的外形而称之,主要是为须紧闭 ,经常开关及当流体须控制流量之节流作用而设计,其最主要特点是有效的节流,使拉丝 现象减到最少因而减少阀门及阀座之浸(冲)蚀,但因阀座是平行于流线,流体流经该类 阀座时流向之改变,将在阀中产生扰流,以及降力的下降,仅适合不荷求因压力降所造成 扬程失时,方可使用。 角阀的结构,特性是由球型阀修正而来,仅是出口与进中成90度直 角之区别。 针阀亦是由塞式球型阀修正而来,阀塞为细长型有锥度的针状,特别适用于低 流量范围的流量控制。
  (3) 逆止阀(CHECK VALVES)-----摆动式(SWING TYPE)、升 降式(LIFT TYPE)、斜盘(门)式(TILTING DISC)、双片式(DUALPLATE)、底阀 (FOOT VALVES)。 此类阀其作用为容许流体朝一方向自由流动,而限制其反流动,当流 体通过系统时的压力,把阀门开启,任何流体的反向,会把阀门关闭,关闭的完成,是赖 止回机构的重量或赖反压,或赖弹簧或赖以上几种的组合。
  (4) 球型停止逆止阀 (GLOBE STOP-CHECK VALVES) 止阀类似3.3项之升降式逆止阀,但加装阀杆及手输(或别 的辅助操作装置)做为流体之关断及止回用,止阀不能以任何机械传动方式打开,只靠上 游流体压力将阀门升举,离开阀座面。
  (5) 塞阀(PLUG VALVES) 此阀由插入阀体中之 阀塞(门),为一具有锥度中间开槽的塞件而得名、结构简单属古老型式之阀,由全开至 关只须转90度即可、阀塞(门)之流口可为任何尺寸与形状,也可作成多孔型式来配合三 或四条管线连接,而能有不同的流向组合。一般用于全开或全关,不作节流使用(除非开 口特殊钻石形状并经处理过)。
  (6) 球阀(BALL VALVE) 球阀是由塞阀修改而来,以 球塞代替柱塞,来控制液体、阀塞(门)内通道截面积,则与配合管线的管径相同,流体 作直线通过阀体,且吸有微小之压力降。现一般均使用PTEE、EPDM等材料,为阀座,因此 ,气泡密封性佳。且改良为防火及防静电之安全设计,被广泛使用,但因阀座为PTFE材质 ,其使用温度一般受限于250度以下。
  (7) 蝶形阀(BUTTERFLY VALVES) 此阀的构造, 是根据管子挡扳的原理,其流动控制元件是一有倾角的盘(门)(其材质可为金属或金属 外缘包上塑胶、特氟隆等),圆盘固定在心轴上,并以能旋转的心轴来控制开闭(开、闭 只须90度之旋转),阀座可为金属、橡胶、特氟隆等材料,而固定于阀体壁上,此阀构造 简单,其阀体为薄饼(WAFER)型、重量轻,不占空间适合于节流及开闭之用。尤其用于大 流量之控制(不适用于小流量)。
  (8) 隔膜阀(DIAPHRAGM VALVES) 此阀实际上不过 是“钳夹”的阀,一个弹性的,可扰的膜片,用螺椿连接在压缩件上,压缩件是由阀杆所 操作而上下移动,当压缩件上升,膜片就高举,而造成通路,当压缩件下降,膜片就压在 阀体堰上(假使为堰式阀)或压在轮廓的底部(假使为直通式),此阀适用于开关及节流 之用。 隔膜阀是特别适用于运送有腐蚀性,有粘性的流体,例如泥浆、食品、药品、织维 性粘合液等,因管线中,此阀的操作机构,是不暴露在运送流体中,故不具污染性,也不 需要填料,阀杆填料部也不可能会泄漏。
  (9) 安全阀(SAFETY BALVES)、泄压阀 (RELIDF VALVES)、安全、泄压阀 工厂中,使用高温、高压气体的机会相当大,尤其在 电厂、化学工厂,由于压力异常而造成塔槽、锅炉、管线等压力容器、设备被破坏而生泄 漏,火灾或爆炸的机率相当高,为了防止此类意外事故之发生,使制程稳定操作,依美国 机械工程师协会(ASME)之规定,必须在所有高压设备均装设此等安全排放装置之阀类。  此类阀之构造类似角阀,依其作动方式之不同可分为弹箕负载式(SPRING LOADED TYPE) 及辅助阀作动式(PILOT OPERATED TYPE)。基本上是依力平衡方式作动装置。一旦阀盘( 门)所受之压力大于弹箕或辅助阀之设定压力时,阀盘就会被此压力推开,其压力容器内 之气(液)体会被排出,以降低该压力容器内之压力。 安全阀须设计成有全开急泄的作用 ,其容量超压以及冲放必须受ASME法规的规定。 泄压阀,设计成在初压力增加时,阀慢慢 开启,且没有法规作依据,亦不必需立刻开启到全开位置,但压力增加时,它要继续不断 的开启。
  (10) 冷冻阀类(CRYOGENIC VALVES) 用于在冷冻场所之运送液化气体(氧、 氮、氢、氦)通常是用青铜或300系列不锈钢材质制成,阀的形式,可以是闸阀、球型阀、 球阀、针阀、碟形阀等,该阀类异于上述各普通阀类之处理,其一是有延伸式阀盖,如此 设计,是要有一足够之气室,防止阀杆填料冻结,而影响操作与密封性,及减少了通通阀 杆的热泄漏,也在管线与手输之间,提供了绝热的空间,其二是在双阀座之密闭式空穴内 在关闭时,必须考虑排泄掉入之液化气体,避免汽化时产生过高之压力。
  (11) 其它特 殊阀类,列举如下,不作一一介绍。 A. 取样阀 B. 底槽冲冼阀 C. 减压阀 D. 反压 调整阀 E. 电磁阀 F. 控制阀

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      电动执行器优点
  电动执行器的优点是能源取用方便,信号传输速度快,传输距离远,便于集中控制,灵敏度和精度较高,与电动调节仪表配合方便,安装接线简单。缺点是结构复杂,推力小,平均故障率高于气动执行机构,适用于防爆要求不高,气源缺乏的场所。
  电动执行器的缺点主要有:
  电动执行器结构较复杂,更容易发生故障,且由于它的复杂性,对现场维护人员的技术要求就相对要高一些;电机运行要产生热,如果调节太频繁,容易造成电机过热,产生热保护,同时也会加大对减速齿轮的磨损;另外就是运行较慢,从调节器输出一个信号,到调节阀响应而运动到那个相应的位置,需要较长的时间,这是它不如气动、液动执行器的地方。异常,用万用表检查电机的绕组阻值,发现电机的电阻值为1.45MΩ(且不时地发生变化),说明电机绕组不对,最终的办法是更换了这台电机(PSQ200)。
  3、故障现象:   电动执行器的动作方向不受伺放板的控制。
  故障判断和检修过程:
  首先让用户用万用表检测两个限流电阻和移相电容及电机的绕组阻值,用户的检查结果和我们提供的最终数据一致。除了这三个因素以外再没有其它的可能性,用户只想我们派人过去现场,田光日正好去了杭州顺便去了现场,发现其中一个限流电阻开路,让公司给寄一限流电阻过去,此案例说明有此用户根本没有配合我们的工作,有些反映的情况与实际有点差别。我认为影响电动执行器转向的三个因素就是①电机(PSL208)本身的绕组②限流电阻③移相电容,以后发生这种情况都有要从这三方面考虑。
  4故障现象:
  无论现场给电动执行器什么信号电机都不动作,
  故障判断和检修过程:
  直接在电机绕组间通电,电机也不传,抱闸拆下通电电机还是不转,检测电机绕组阻值均正常,手轮摇电动执行器动作正常。检测的结果都正常就是通电时电机不转,此时怀疑电机的转子,把电机拆开,发现转子用手都拧不动,原来转子和电机端盖之间已有一层坚固的灰,把这层灰清除之后,加上一点润滑油,用手就可以拧动了。重新把电机装好并与电动执行器配合装上,通电正常,重新调试。

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