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调节阀的泄漏量标准以及调节阀流量与特性的掌握

国标GB/T4213.92泄漏等级试验介质试验压力最大阀座泄漏量1/hⅠ由用户与制造厂商定Ⅱ水、空气或氮气A5×10-3×阀额定容量Ⅲ10-3×阀额定容量Ⅳ水A或B10-4×阀额定容量空气或氮气AⅣ-S1水A或B5×10-4×阀额定容量空气或氮气AⅣ-S2空气或氮气A2×10-4×△P×DV水B1.8×10-7×△P×DVI空气或氮气A3×10-3×△P(续表泄漏量)
　　续表阀座直径202540506580100150200250300350400泄漏量ml/min0.10.150.30.450.60.91.74.06.7511.116.021.628.4气泡数/min--12346112745---注：1.每分钟气泡数是用外径6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的条件下测得的，管端表面应光滑。2.如果阀座直径与表列值之一相差2mm以上，则泄漏系数可假设泄漏量与阀座直径的平方成正比的情况下通过内推法取得。
　　美标ANSIB16.104-197泄漏等级最大允许泄漏量试验介质试验压力Ⅱ0.5%Cv10～52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差，取其较低者Ⅲ0.1%Cv10～52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差，取其较低者Ⅳ0.01%Cv10～52℃的空气或水最大工作压差△P或501b/in2压差，取其较低者V每英寸公称通径和每磅/英寸2压差时，允许有0.0005ml/min的漏水10～52℃的水最大工作压差△PⅥ阀门公称通径ml/min气泡数/min10～52℃的空气或氮气最大工作压差△P或501b/in2压差，取其较低者inmm1250.1511.5380.3022510.4532.5640.6043760.90641021.701161524.002782036.7545。
　　阀门的流量特性是否恰当，直接关系到阀门工作的好坏，应根据工艺对象的特点，选择阀芯的流量特性。调节阀的流量特性是指被调介质流过阀的相对流量与阀门的相对开度之间的关系。根据阀芯的形状不同，主要分为直线、等百分比和快开三种。一般情况下，由于等百分比流量特性的调节阀能适应负荷变化较大的场合，故常优先考虑选用。
　　针对调节对象的特性，考虑调节阀流量特性与对象的配合，对于改善整个系统的特性极为重要。对象负荷变化情况、配管情况及调节品质情况都要考虑。例如，控制热水加热器时或管道阻力较大时或系统负荷大幅度变化时，都应选百分比流量特性。如果控制的是蒸汽加热器或阀前后压差一定或负荷变化小，则应选直线流量特性。

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　　阀门电动装置是实现阀门程控、自控和遥控不可缺少的设备，阀门电动装置运动过程可由行程、转矩或轴向推力的大小来控制。由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置，因此，正确选择阀门电动装置，对防止出现超负荷现象（工作转矩高于控制转矩）至关重要。
　　过去对电机进行保护的办法是使用熔断器、过流继电器、热继电器、恒温器等，但这些办法各有利弊。对电动装置这种变负荷设备，绝对可靠的保护办法是没有的。因此，必须采取各种组合方式，归纳起来有两种：一是对电机输入电流的增减进行判断；二是对电机本身发热情况进行判断。这两种方式，无论那种都要考虑电机热容量给定的时间余量。
　　通常，阀门电动装置过负荷的基本保护方法是：对电机连续运转或点动操作的过负荷保护，采用恒温器；对电机堵转的保护，采用热继电器；对短路事故，采用熔断器或过流继电器。产过程控制，按照既定的逻辑指令或电脑程序对阀门、刀具、管道、挡板、滑槽、平台等进行精确的定位、起停、开合、回转，利用系统检测出的温度、压力、流量、尺寸、辐射、亮度、色度、粗糙度、密度等实时参数对系统进行调整，从而实现间歇、连续和循环的加工过程的控制。
　　3．工业自动化用于较为广泛的航空、航天、军工、机械、冶金、开采、交通、建材等方面，对各类自动化设备和系统的运动点（运动部件）进行各种形式的调节和控制。
　　智能型变频电动执行器有几种应用方式
　　答：智能变频电动执行器可以作为自动化调节系统的执行单元使用，亦可作为远程阀门、风门使用。
　　1）智能变频电动执行器作为自动化调节系统的执行单元使用按下图接线：
　　2）智能变频电动执行器作为远程人工调节装置使用：
　　对智能变频电动执行器实施远程控制，将调节仪表改为可以输出4-20mA（1-5V）手动操作器即可。即：用BPQ电动操作器，将其输出信号4-20mA（1-5V）接到智能变频电动执行器信号端1、2两个端子。通过调整仪表输出值，即能达到控制智能变频电动执行器工作的目的。智能变频电动执行器位置反馈信号由端子3、4输出到BPQ电动操作器。
　　智能变频电动执行器作为远程人工调节装置使用，由于内含闭环系统，所以其控制精度比变频电动执行器要高。

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