阀门电动装置因为其种类繁多在工业生产中应用十分广泛-江苏益强自控科技有限公司

Z系列多回转阀门电动装置

 DZ系列多回转阀门电动装置

 QB/QW部分回转阀门电动装置

 FZ3系列多回转电动执行器

 FQ系列部分回转电动执行器

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 电动阀门与气动阀门产品

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阀门电动装置因为其种类繁多在工业生产中应用十分广泛

阀门电动装置是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门电动装置已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前 1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门电动装置的雏形。工业用阀门电动装置的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铬钼钢、黄铜等各种材质的阀门电动装置。应用于各个行业，各种工况。国内最早引进国外阀门电动装置生产技术的公司不多，后引进国外生产技术，使得国内阀门电动装置生产技术的突破，质量的提高，寿命的加长。
　　阀门电动装置的分类有很多种：
　　1. 阀门电动装置按作用和用途分类
　　（1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门电动装置又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
　　(2) 止回类：如止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门电动装置，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
　　(3) 安全类：如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
　　(4) 调节类：如调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
　　(5) 分流类：如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
　　(6）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
　　2. 阀门电动装置按结构特征分类
　　阀门电动装置结构特征
　　阀门电动装置的结构特征是根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：　　　(1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；如截止阀
　　(2）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；如旋塞阀、球阀
　　(3）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；如闸阀、闸门等
　　(4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；如旋启式止回阀等
　　(5）蝶　形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；如蝶阀、蝶形止回阀等
　　(6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。如滑阀
　　3. 阀门电动装置按公称压力分类
　　（1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门电动装置。
　　(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门电动装置。
　　(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门电动装置。
　　(4) 高压阀：指工称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门电动装置。
　　(5) 超高压阀：指公称压力 PN≥100.0Mpa的阀门电动装置。
　　（6）过滤器：指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门电动装置
　　4. 阀门电动装置按工作温度分类
　　（1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<；－101℃的阀门电动装置。
　　(2) 低温阀：用于介质工作温度－101℃≤t≤－29℃的阀门电动装置。
　　(3) 常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门电动装置。
　　(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门电动装置
　　(5) 高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门电动装置。
　　5. 阀门电动装置按公称通径分类
　　（1）小通径阀门电动装置：公称通径DN≤40mm的阀门电动装置。
　　(2）中通径阀门电动装置：公称通径DN为50～300mm的阀门电动装置。
　　(3）大通径阀门电动装置：公称阀门电动装置DN为350～1200mm的阀门电动装置。
　　(4）特大通径阀门电动装置：公称通径DN≥1400mm的阀门电动装置。
　　6. 阀门电动装置按驱动方式分类
　　按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类：
　　(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门电动装置动作的阀门电动装置。如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
　　(2) 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。分为电动阀、气动阀、液动阀等。电动阀：借助电力驱动的阀门电动装置。气动阀：借助压缩空气驱动的阀门电动装置。液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门电动装置。
　　此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
　　(3) 手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门电动装置动作。当阀门电动装置启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置齿轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
　　7. 阀门电动装置按连接方法分类
　　（1）螺纹连接阀门电动装置：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道螺纹连接。
　　(2)法兰连接阀门电动装置：阀体带有法兰，与管道法兰连接。
　　(3）焊接连接阀门电动装置：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。
　　(4）卡箍连接阀门电动装置：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。
　　(5)卡套连接阀门电动装置：与管道采用卡套连接。
　　(6）对夹连接阀门电动装置：用螺栓直接将阀门电动装置及两头管道穿夹在一起的连接形式。
　　8. 阀门电动装置按阀体材料分类
　　（1）金属材料阀门电动装置：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀门电动装置、铸钢阀、合金钢阀、铜合金阀、铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。
　　(2）非金属材料阀门电动装置：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、搪瓷阀、陶瓷阀、玻璃钢阀门电动装置等。
　　(3）金属阀体衬里阀门电动装置：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、衬塑料阀、衬陶阀等。

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随着电子产品不断进步，尤其是可靠性的进一步提高，使得国外电动执行机构产生了质的飞跃，其突出的表现是：
　　①可靠性极高，可以在5-10年内免维修；
　　②重大幅度下降，比老式的DKZ、DKJ的电动执行机构轻70%～80%；
　　③外观也得到了极大的改善；
　　④性能提高、调整简化、使用更加方便、简单。值得一提的是，国内的执行机构与之差距太大，仍处于六七十年代的水平。正由于电动执行机构的可靠性得到了根本上的解决，配上高可靠性的全功能超轻型调节阀，使得调节阀成为了真正意义上的第二代产品，到下世纪初，这种高可靠性电子式全功能超轻型调节阀必将逐步取代传统的“气动阀+电气阀门定位器+气源”的组合方式。
　　电动头的发展是迅速的，它们的使用已经无处不在。在北京奥运会闭幕式上，主火炬的熄灭采用了电动头技术，并按等比例调节方式调节控制燃气流量，最终使得8米高的火焰匀速降低直至全部熄灭。
　　电动头从诞生到成为调节阀市场的主流，也是经过了一个较长的过程的。开始时，是气动调节阀为主。气动调节阀也确实有它的优势所在：它结构简单，操作、维护方便，只要有气源就可进行自动控制，成本想对较低；而且由于其本质安全性，在化工等行业中，需要防爆的场合，尤其适合。
　　但是，由于它的驱动力量来自压缩空气，而空气的可压缩性，必然导致响应速度和控制稳定性不够的问题理及应用选型
　　1.根据实际使用工况确定蒸汽疏水阀的入口与出口的压差。蒸汽疏水阀的入口压力是指由于蒸汽压力的波动或温度调剂阀的节流，蒸汽疏水阀入口处的最低工作压力;蒸汽疏水阀的出口压力是指蒸汽疏水阀后可能形成的最高工作背压，当排入大气时，实际压差按蒸汽疏水阀入口压力决定。
　　2.根据蒸汽供热设备在正常工作时产生的凝结水量，乘以选用修正系数k，然后按照蒸汽疏水阀的排水量进行选择。
　　3.凝结水量可以用以下方法计算：
　　(1)管线运行时产生的凝结水量Q=q0L(1-Z/%)(kg/h),此公式中：
　　Q：凝结水量(kg/h)
　　q0：光管产生的凝结水量减压阀(kg/h)
　　L：疏水点之间的距离(m)
　　Z：保温效率(%)
　　(2)蒸汽加热设备运行时产生的凝结水量Q=VrC△T/Ht，此公式中：
　　Q：凝结水量(kg/h)
　　V：被加热物体的体积(m3)
　　r：被加热物体的密度电磁阀(kg/m3)
　　C：液体的比热(kcal/kg.OC)
　　△T：液体温升(OC)
　　H：蒸汽潜热(kcal/kg)
　　t：加热时间
　　各种类型的蒸汽疏水阀结构及原理有所不同，性能液不尽相同，在选用时可根据不同的使用场合，选择不同的蒸汽疏水阀。

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